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生產車間管理實務

【課程編號】:MKT007789

【課程名稱】:

生產車間管理實務

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現場管理培訓

【時間安排】:2025年08月23日 到 2025年08月24日2200元/人

2025年06月20日 到 2025年06月21日2200元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供生產車間管理實務相關內訓

【其它城市安排】:杭州

【課程關鍵字】:上海車間管理培訓

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課程背景:

生產車間是制造企業的主戰場,產品質量、生產效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產車間管理,現場管理部的管理水平、督導技巧的好壞,直接影響企業的經營績效。很多企業都很重視車間現場管理,但是總是受制于管理人員和員工的素質而無法讓現場有效運作,造成太多的不良品,太多的材料工時等的浪費,在車間現場總是能看到有的人忙個不停,而有的人卻無所適事,現場中基層管理者都在那充當修理,作業員,忙碌不停卻沒有起到好的效果,沒有完成生產任務,更沒辦法保證質量。

因此,盡快讓車間管理干部掌握科學的管理知識,靈活地運用各種科學管理手段,對提高和穩定產品質量,降低成本,提高現場管理水平很有裨益。

課程收益:

本課程立足于制造型企業生產車間,結合中國企業的特點并借鑒國外先進企業的成功以驗進行針對性設置,通過本課程的學習,學員能夠獲得以下收益:

1、 抓住車間管理的基礎工作,打下堅實的基礎;

2、 明確車間管理的主要目標和日常工作重點;

3、 明確作為一名車間管理者所必須具備的基本素質和能力,并有意識強化和提升;

4、 增強團隊意識,努力打造優秀的車間管理團隊;

5、 提升車間及部門的綜合管理能力。

參加對象:

生產經理、車間主任、生產課長、生產主管、班組長、工段長和線長等中基層管理人員

課程大綱:

第一部分:生產車間管理的目標

1、以質量為基準:要在日常工作中培訓指導考核員工對材料及制作標準明確化,而不是停留在表面的質量

第一的口號中去。

◆ 案例分享:某知名企業依據ISO體系的質量標準化培訓考核實施方法及結果,客訴件數成倍下降。

2、依計劃生產完成生產任務

3、生產計劃的重要性

4、生產計劃的排布要點

5、生產計劃的實施要點

6、生產計劃變更的技巧

7、杜絕浪費

8、在制造現場中,導致浪費的根本原因是有過剩的生產要素的存在,即人、設備、物料、廠房空間

9、認識生產車間七大典型浪費

10、如何減少生產車間各種浪費

11、重視人員培訓考核

12、如何有效實施人員培訓

第二部分:車間管理者的任務

1、車間班組長的任務

1)達到預定生產品質目標

2)工作執行標準化及標準化的提高

3)培育部下

4)現場管理

2、車間班組長如何有效達成工作任務

3、車間科長主任的任務

1)方針的設定及達到

2)培育人才

3)現場管理

4、車間科長主任如何有效達成工作任務

第三部分:車間管理的實施基礎

一、管理的基礎

1、工作的標準化

1)何為標準化

2)標準化為何有必要?

3)標準化的操作方法

◆ 案例分享:東莞某公司依據ISO體系的質量標準化制作SOP及排拉流程提高生產效率及質量水平。

2、PDCA 周期的運轉方式

1)管理周期的四個步驟:PDCA

2)掌握事實的要點:5W2H

3、數據統計收集分析及改善:

1)生產日周月報表

2)修理日周月報表

3)品質部提供的各種抽驗報表及統計分析

4)員工培訓考核記錄表

5)設備工治具維修保養報表

◆ 案例分享:浙江某知名企業改革數據統計分析改善方式,大幅提升品質及效率。

二、為了提高現場管理的水平

1、強化持續管理(維持管理)

2、貫徹源頭管理(異常及改善管理)

◆ 案例分享:惠州某知名企業提案制度改善實施案例

第四部分:生產車間管理的具體實施項目

1、了解日常管理的基本內容

1)車間管理制度明確化;

2)車間5S標準培養實施;

3)車間班會制度員工溝通及士氣提升;

4)車間設備工治具管理;

5)車間員工上崗技能培訓及多能工的培訓;

6)車間安全管理;

7)生產看板制作;

8)各種報表處理。

2、掌握I E基本原理,應用于日常不斷改善工作;

1)依據SOP作業;

2)排線流程圖實施并應用IE技能改進排線科學合理性,提升平衡度;

3)產能設定及生產節奏控制;

4)各種輔助工治具制作提升效率。

3、明確物料管理的具體流程項目

1)備料提前實施;

2)領料仔細核對;

3)車間首件物料確認;

4)物料不良異常處理;

5)生產物料超領控制;

6)換線物料管理。

4、了解公司品質管理的基本流程

1)品質標準之明確;

2)車間品質控制流程:首件,抽驗,異常處理;

3)品質看板

◆體驗式實景模擬:對于以上內容請學員參與制作并點評研討

第五部分:車間管理者必備的管理技能

1、管理的職能:計劃、組織、實施、跟蹤、協調、反饋、改善

2、在日常工作中達成管理職能的技巧

3、會議管理:例會及班會

4、會議的重要性

5、如何進行有效的會議管理

◆體驗式實景模擬:如何召開有效的開會

6、溝通的重要性

7、溝通的方式

8、面對不同的溝通對象如何進行有效的溝通

◆體驗式互動:什么樣的溝通才是有效的溝通

9、時間管理的重要性

10、如何有效實施時間管理

◆案例分享:王主任的時間管理

第六部分:管理者如何結何自己的個性特點提升團隊執行力

1、一般員工的四大類型

2、管理者個人的特質

1)膽汁質(不可遏制型)

2)多血質(活潑型)

3)粘液質(安靜型)

4)抑郁質(弱型)

3、有意識的參與及組織一些業余活動,發揮自己的組織及個人能力,讓自己融入集體

4、對于問題員工的處理

5、在自己的專業領域多花精力培訓員工

6、團隊執行力的重要性

7、團隊執行力相關的要素

8、如何提升團隊執行力

◆體驗式互動:團隊執行力掃描

第七部分:總結:

車間運作利器:獎罰制度有效實施,對員工實施同時對于管理者必須實施績效考核管理。

以上所有的項目實施最終效果都必須要靠人來推動,所以沒有規矩不成方圓,很多企業在對員工的處罰上嚴格,但是對于管理者卻很少約束,正人先正已,這是對于管理者責任心的負責。

◆ 案例分享:某知名企業績效實施案例

余老師

曾在財富500強企業擔任生產/品質主管、生產/品質經理、總監、副總經理等中高級職務,具有豐富的生產型企業管理實戰經驗(涵括:生產、質量、供應鏈、人力資源、市場營銷等多方面)。

課程研發方向:生產管理、品質管理、中基層管理、5S/6S、TPM、精益生產等領域。授課風格沉穩、幽默、案例豐富、互動性強,曾為企業主導推進5S、6S、TPM、精益生產、質量管理(SPC等)及生產運營體系的咨詢輔導,取得顯著成效。理論基礎扎實,實戰經驗豐富,溝通和協調能力強,深受制造業客戶一致好評。

代表客戶:松下電工、Sony、三菱電機、三星電子、西門子、上海電氣、上海華虹、華碩、明基、TCL、史密斯、阿納克斯、日星電氣、大眾、三菱、伊頓、鮑赫動力、蒂森克虜伯、庫博汽車、卡斯柯信號、卡斯特姆、昆山美鋁、好孩子集團、六和鑄造、上海印刷、浙江綠成、浙江長盛、蘇州新協力、富田電機、寧波三菱化工、道康寧、長春藤、 國藍新、盾安集團、神馬集團、致君藥業、濟明藥業、上緯精細化工……

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