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培訓(xùn)受眾:

企業(yè)管理人員

課程收益:

本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)用知識，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！

課程大綱:

一、 統(tǒng)計制程管制(SPC)之基本概念

1） SPC的演進(jìn)回顧

2） 基本統(tǒng)計手法的定義

2.1正態(tài)分布（Normal Distribution）

2.2群體VS樣本

2.3正態(tài)分布曲線下的面積

2.4描述制程變化的量

2.5群體與樣本標(biāo)準(zhǔn)差

二、 管制圖基本原理及其應(yīng)用

1） 制程變異的來源與制程的兩種類型

2） 變異的兩種原因及比較

3） 管制圖的原理

4） 兩類錯誤的對比及關(guān)系

5） 資料的分類

6） 規(guī)格界限與管制界限

7） 管制圖的種類及選擇

三、 常用管制圖之繪制及其原理

1） X-R、X-S、X-Rm、P-Chart、C-Chart管制圖及繪制步驟

1.1以上管制圖的應(yīng)用范圍

1.2如何確定管制特性

1.3資料的收集及分組

1.4計算平均值及全距

1.5計算管制界限

1.6繪制管制圖

1.7管制圖的判讀

2）兩大類型管制圖的比較

四、 管制圖的穩(wěn)定狀態(tài)的判定

1） 管制圖判定原理

2） 不穩(wěn)定狀態(tài)的模式

2.1模式一 點(diǎn)子靠近管制界限

2.2模式二 鏈

2.3模式三 間斷鏈

2.4模式四 傾向

2.5模式五 點(diǎn)子集中在中心線附近

2.6模式六 點(diǎn)子呈周期性變化

2.7判穩(wěn)定的準(zhǔn)則

五、 制程能力分析及提升

1） 什么是制程能力

2） 制程能力指數(shù)Cp

3） 三種類型情況

4） Cp的評估標(biāo)準(zhǔn)

5） 有偏移時的制程能力指數(shù)CpK

6） 什么是制程績效指數(shù)Pp

7） 有偏移時的制程績效指數(shù)PpK

8） Cp與Pp的對比及應(yīng)用及聯(lián)合使用

六、SPC第二版新增要求說明.SPC專案改善技巧

SPC專案改善效果評估

SPC體系標(biāo)準(zhǔn)化程序

七、過程能力研究

過程能力研究的前提條件

過程能力指數(shù)的分類

過程能力指數(shù)的分級

過程能力指數(shù)與不合格品率之間的關(guān)系

Minitab SPC過程能力分析

李老師

由知名專家講授，運(yùn)用眾多實(shí)戰(zhàn)案例，深入淺出剖析難點(diǎn)問題，欲了解老師更多詳情，敬請致電咨詢。

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