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【課程亮點】

干貨為主，理論為輔，即學即用，可以馬上在工作中學以致用

通過大量的案例，分析供應鏈的關鍵管控點和管理方法

通過成本量化的方式，從經驗決策走向數據化決策

重點解釋的不是怎么計算，而是如何應用，重點介紹每個方法的優缺點和適用性

【課程收益】

理解供應鏈管理到底管什么？怎么管？

掌握成本量化的具體方法，用數據化解決供應鏈各個環節的平衡

系統地了解庫存管理的理念和如何衡量庫存管理的水平

學會計算庫存成本

掌握庫存管理的具體方法，包括安全庫存設定、呆滯物料處理、訂購時間訂購批量等

【課程大綱】

導入：課程總體介紹

1、培訓目標陳述

2、課程總體結構介紹

第一部分 供應鏈管理綜述

一、什么是供應鏈？

二、什么是供應鏈管理？

【案例分析】：DELL的供產銷一體化

【案例分析】：如何量化成本，實現供應鏈最優

三、如何管理供應鏈？

1、供應鏈要因地制宜

【案例分析】：沃爾瑪的舉步維艱

【案例分析】：寶馬與豐田在中國的供應鏈管理模式

2、影響供應鏈的因素

（1）生產模式

A、備貨型生產的概念和特點

B、按訂單生產的概念和特點

C、按訂單裝配的概念和特點

D、按訂單設計的概念和特點

E、不同生產模式對庫存和計劃的影響

（2）信息化程度

（3）供應鏈的組織架構

（4）供應鏈的KPI

（5）供應鏈管理的具體方法

3、供應鏈總體發展趨勢

第二部分 庫存管理概述

一、庫存管理的理念

1、不同生產模式下，庫存以什么形式存在（原材料、半成品、成品）

【案例分析】：何謂零庫存？如何實現零庫存

二、庫存分類管理

1、庫存的分類管理，四象限、ABC分類法和使用頻率劃分

2、ABC分類法要注意的關鍵問題

3、不同物料庫存的管控方式（min-max、MRP）

三、庫存周轉率

1、庫存周轉率的計算

2、通過簡單的財務案例，了解庫存周轉率對企業的重要性

3、如何設定合理的庫存周轉率和庫存目標

4、了解不同行業庫存周轉率的大致情況

第三部分 庫存控制的具體方法

一、補貨數量的選擇

1、如何確定合理的補貨批量？

2、應用EOQ經濟批量的概念，決定合理的補貨量

3、如何平衡補貨批量和成本？

4、最小庫存量和安全庫存量的差別以及各自適應何種物料

5、最小庫存量的計算方法

6、雙堆法（復倉法）的應用

7、批量折扣或者階梯報價如何抉擇？

二、補貨時機的選擇

1、購買時機的把控方式——reorder point， MRP邏輯

2、定期采購尤其要注意采購間隔期的影響

3、MRP邏輯以及適合的物料類型

【案例分析】：合理的補貨時機與補貨批量

三、安全庫存的設定

1、安全庫存適應的情形

2、安全庫存管理的平方根原理

3、六西格瑪的方法設定安全庫存

4、歷史類推法設定安全庫存

5、預測偏差法設定安全庫存

【案例演練】：安全庫存設定的方法

6、以上三種方法的優劣和具體應用

四、呆滯物料的處理

1、呆滯物料處理的財務公式

2、呆滯物料處理的具體方法

3、如何預防呆滯物料

第四部分 供應鏈中的庫存管理

一、供應鏈與庫存管理

1、供應鏈中庫存出現的緣由

2、供應鏈中的牛鞭效應

3、信息共享對降低庫存的幫助

二、供應鏈中庫存管控的具體方法

1、VMI——真正雙贏的庫存管理模式

2、VMI的理念和在實際中的應用

【案例分析】：VMI成敗的關鍵

3、JIT的理念和適用企業

4、寄售的理念和適用企業

【案例分析】：何謂零庫存？如何實現零庫存

蔡老師

中國企業家聯合會特聘高級講師，PSS亞太采購峰會中方首席專家，美國供應鏈管理協會（CSCMP）專家委員，英國皇家與采購協會CIPS高級顧問，惠普質量與供應鏈學院高級顧問，Global SCM首席顧問，ITC聯合國貿發組織/世界貿易組織高級講師

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