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課程背景

強(qiáng)將固然重要，精兵尤不可少！！對(duì)于制造業(yè)而言，一線員工是企業(yè)發(fā)展的“基石”，是沖鋒陷陣在企業(yè)安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量前線的士兵。日本豐田汽車公司的“精益生產(chǎn)方式”、海爾的“T模式都是因?yàn)樽⒅貙?duì)基層員工的培養(yǎng)，有著完善的基層員工崗位培訓(xùn)體系，從而創(chuàng)造出世界領(lǐng)先的勞動(dòng)生產(chǎn)率和核心競(jìng)爭(zhēng)力。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，一線員工離職率高，變動(dòng)大成了普遍現(xiàn)象。企業(yè)有沒(méi)有有效而完備的崗位培訓(xùn)體系，將決定了基層員工的整體素質(zhì)，決定企業(yè)的應(yīng)變力和生產(chǎn)線的穩(wěn)定性，然而我們調(diào)研過(guò)的絕大部分企業(yè)卻普遍沒(méi)有完備有效的崗位培訓(xùn)體系，常常面臨以下的問(wèn)題：

崗位培訓(xùn)工作耗費(fèi)了大量時(shí)間、精力卻事倍功半，出現(xiàn)問(wèn)題后基層主管常抱怨“培訓(xùn)不到位”

培訓(xùn)周期長(zhǎng)，效率低，員工離職了新人還沒(méi)有培訓(xùn)出來(lái)

師傅帶徒弟，員工操作一人一個(gè)樣

員工接受培訓(xùn)缺乏主動(dòng)性，不愿意學(xué)習(xí)更多崗位技能

生產(chǎn)線需要的崗位培訓(xùn)很多，每個(gè)崗位培訓(xùn)都想抓，但主管精力有限

剛剛培訓(xùn)過(guò)的員工又出問(wèn)題了

多能工培養(yǎng)不夠用，員工請(qǐng)假時(shí)主管不能自如安排替補(bǔ)崗操作

主管在安排哪些屬下進(jìn)行那些崗位培訓(xùn)時(shí)感到無(wú)從下手

課程目標(biāo)

本次課程不僅僅是一個(gè)課程，更是一套完備實(shí)用的解決方案：如何進(jìn)行崗位分級(jí)、如何建立一線員工的激勵(lì)體系、如何搭建完善的培訓(xùn)體系都將在課程中找到答案。

1.了解現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系發(fā)展前沿

2.從系統(tǒng)的角度掌握專業(yè)的生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系

3.深刻領(lǐng)悟生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的六大模塊

4.能夠作為Team leader推動(dòng)工廠內(nèi)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的建立

培訓(xùn)方式

結(jié)合講師講授、小組討論、行動(dòng)計(jì)劃、游戲感悟、示范指導(dǎo)等多元化上課方式，從各種方式中體驗(yàn)學(xué)習(xí)，加深印象

案例貼切于實(shí)際工作，講解由淺入深、化難為易，讓學(xué)員由工作時(shí)身邊發(fā)生的事例中學(xué)習(xí)到管理的精髓。

透過(guò)活動(dòng)啟發(fā)，讓大家從「做」中了解到自己的不足以及需要改善注意的地方。

注重學(xué)員學(xué)會(huì)解決現(xiàn)實(shí)問(wèn)題（案例分析及角色演練），并強(qiáng)調(diào)課后的實(shí)際操作，從而真正實(shí)現(xiàn)知行合一的訓(xùn)練效果。

課程對(duì)象

1、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、高級(jí)生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、

2、培訓(xùn)經(jīng)理、HR培訓(xùn)主管、企業(yè)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人

課程大綱

一、現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理體系發(fā)展前沿

1．制造業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)

2．現(xiàn)代制造業(yè)的培訓(xùn)發(fā)展概況

3．認(rèn)知培訓(xùn)的投資回報(bào)關(guān)系

4．建立制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的意識(shí)

二、認(rèn)識(shí)我們的員工

1．認(rèn)識(shí)員工與企業(yè)的培訓(xùn)需求

2．企業(yè)對(duì)員工的三級(jí)培訓(xùn)

3．員工離職率與培訓(xùn)系統(tǒng)的關(guān)系

4．員工勝任能力模型（G-KASH Model）

三、制造業(yè)員工培訓(xùn)體系的六大模塊

1．員工的崗位工作內(nèi)容的劃分

2．培訓(xùn)教材的編寫

3．如何進(jìn)行崗位等級(jí)的劃分

4．100%的上崗認(rèn)證

5．員工培訓(xùn)檔案的建立

6．培訓(xùn)矩陣的編制與更新

四、員工培訓(xùn)體系建立過(guò)程中的技巧

1．認(rèn)識(shí)不同人的不同學(xué)習(xí)傾向

2．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定方法

3．高效能的技能教育訓(xùn)練

4．OJT培訓(xùn)過(guò)程中不同角色的不同作用

5．指導(dǎo)工作的方法：OJT培訓(xùn)六步法

五、制造業(yè)員工培訓(xùn)體系建立

1．組建推進(jìn)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的團(tuán)隊(duì)

2．培訓(xùn)項(xiàng)目的進(jìn)度管制

3．定期的查核與調(diào)整

4．體系建立過(guò)程中的激勵(lì)

5．行動(dòng)計(jì)劃書(shū)

6．編寫行動(dòng)計(jì)劃書(shū)的方法

7．行動(dòng)計(jì)劃書(shū)的編寫

楊老師

教育及資格認(rèn)證

•S項(xiàng)目咨詢師，認(rèn)證5S培訓(xùn)師

•QCC項(xiàng)目咨詢師，全面生產(chǎn)績(jī)效KPI、QCC高級(jí)講師

講師經(jīng)歷

歷任大型電子和光電行業(yè)外企運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、六西格瑪黑帶、QCC內(nèi)部培訓(xùn)師、供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等；曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn)；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有10年以上工廠運(yùn)營(yíng)、5S管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；

擅長(zhǎng)員工培訓(xùn)體系建立、KPI量化考核體系建立、現(xiàn)場(chǎng)5S管理、基層團(tuán)隊(duì)建設(shè)、QCC專案推行、質(zhì)量系統(tǒng)優(yōu)化、工廠運(yùn)營(yíng)管理等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域

工廠運(yùn)營(yíng)管理：工廠運(yùn)營(yíng)體系的搭建、工廠KPI量化考核體系的建立、員工培訓(xùn)體系的建立等

質(zhì)量改善：QC工具運(yùn)用、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決、精益六西格瑪改善

現(xiàn)場(chǎng)管理：IE基礎(chǔ)改善、QCC活動(dòng)推進(jìn)、5S與目視化管理

項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：在深圳華潤(rùn)三九醫(yī)藥，推行生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系項(xiàng)目，幫助企業(yè)完成了344個(gè)崗位的培訓(xùn)教材，建立了崗位分級(jí)制度，培養(yǎng)了11名內(nèi)部培訓(xùn)員并建立了一套完整的員工培養(yǎng)體系。

在廣州白木汽配，推行KPI量化考核體系，幫助五個(gè)部門制定了一線員工的績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)方法，幫助30多名班組長(zhǎng)熟練掌握了管理員工的工具并建立了一套完整的員工績(jī)效評(píng)價(jià)與考核體系。

在桂林皮爾金頓安全玻璃，推行QCC活動(dòng)項(xiàng)目，課題結(jié)案率100%，年度效益60萬(wàn)，建立了一套完整的QCC運(yùn)行體系并培養(yǎng)出了3名內(nèi)部QCC培訓(xùn)師。

在北京三重電器，推行現(xiàn)場(chǎng)5S改善項(xiàng)目，項(xiàng)目完成后工廠從半年沒(méi)有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀，并且?guī)椭撈髽I(yè)拿到了國(guó)外客戶的新訂單。

在明基友達(dá)集團(tuán)，推行線體認(rèn)證系統(tǒng)，將人為不良導(dǎo)致的首次出貨批退率降低70%；擔(dān)任六西格瑪黑帶，主導(dǎo)出貨不良率降低，DPPM降低50%，項(xiàng)目年收益30萬(wàn)。

在蘇州乙太光電，建立實(shí)時(shí)SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗(yàn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等，填補(bǔ)了制程品質(zhì)管控和生產(chǎn)信息管控的空白；對(duì)工程研發(fā)和品質(zhì)人員進(jìn)行QC手法、DOE、SPC等質(zhì)量工具的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)；對(duì)一線班組長(zhǎng)進(jìn)行溝通技巧、員工績(jī)效考核、精益生產(chǎn)等方面的培訓(xùn)和輔導(dǎo)。

培訓(xùn)客戶：服務(wù)的客戶涵蓋電子、電器、光電、汽配、醫(yī)藥等行業(yè)，廣州白木汽配、深圳特發(fā)、深圳華潤(rùn)三九醫(yī)藥、桂林皮爾金頓安全玻璃、北京三重電器、綿羊煙草物流、蘇州固絲德夫沃夫鋼繩、輝山乳業(yè)、伊利酸奶事業(yè)部、中材集團(tuán)、南京泉峰集團(tuán)、東莞安聯(lián)電子、旭硝子、優(yōu)利康、虎伯拉今創(chuàng)交通設(shè)備、萬(wàn)通（蘇州）定量閥、安費(fèi)諾飛鳳通信、金陵帝斯曼（樹(shù)脂）、新銳電子等。

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在線報(bào)名：生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立(蘇州)