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課程介紹

兩天課程 以AIAG的第四版FMEA手冊編制的經驗為基礎，系統地講解FMEA(第四版)的內容、要求、信息流、實施步驟和方法；包括過程流程圖、PFMEA、特性矩陣表、控制計劃等工具，幫助學員了解通過實施FMEA的過程，掌握產品特性內部、產品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃之間的相互關聯，解決過程設計可能出現的問題，在產品實現過程的前期確保失效模式得到考慮并實現失效的控制和預防。

課程收益

掌握新版FMEA（第四版）的更新的內容和要求

理解失效模式和后果分析（PFMEA）概念、信息流、步驟和方法

通過過程流程圖，建立產品特性和過程參數的對應關系

具備運用PFMEA、過程控制計劃等工具，提高產品和過程的可靠性

理解PFMEA與其他任務和工具之間的關系

掌握PFMEA和其它文件之間的相互關聯

課程對象

制造工程師、質量工程師、SQE、設計工程師、和其他直接負責過程開發與過程開發管理人員。

課程大綱

★ FMEA 概述

FMEA的背景與歷史

FMEA與可靠性、FMEA與風險分析

FMEA的定義

FMEA的種類: SFMEA, DFMEA, PFMEA

FMEA小組

DFMEA與PFMEA的關聯

PFMEA開發的時機

FMEA的基本步驟：AIAG與VDA的不同描述

★ PFMEA( 4th )的輸入

過程流程圖

特性矩陣表

過程流程圖與PFMEA的關系

PFMEA的兩個假設：與產品設計和供方的關系

宏觀流程圖與微觀流程圖

練習1

★ PFMEA( 4th )

PFMEA表格、表頭解釋

過程的功能與要求：條件要求、結果要求、后果要求

失效模式開發：

與功能/要求的關系、失效模式的定義與標準化、失效模式的充分性

失效后果分析：

與失效鏈的關系、與DFMEA的關系、與專業知識的關系、與相關的失效模式的關系

嚴重度評價：

安全法規、基本功能和次要功能、感官功能的理解

"對顧客的影響""對制造的影響"的差異與使用

質量風險、交付風險、成本風險

AIAG、VDA、PSA不同的評價準則

貝爾缺陷分級原則

級別：特殊特性

練習2：小組發表與培訓師講評

★ PFMEA風險分析

潛在原因分析：與門/或門、與供應商質量的關系、常見的錯誤描述方式、原因的層次與數量、PFMEA是否存在SFMEA？

練習3：原因分析

預防性控制措施開發：與發生率（頻度）評價的關聯、"現行"的含義、與制造設計規范的關聯、常見的過程控制措施（防錯、DOE……）

探測性控制措施開發：探測對象（失效模式還是原因）、檢驗與防錯

頻度分析：經驗數據域頻度的關系、準則的理解，"1"的理解

探測度分析：檢驗的時機與手段、準則的理解、"1"的理解

練習4：控制措施、頻度、探測度分析、RPN

★ PFMEA風險控制/改進

風險控制原則

多方位風險分析

改進措施與ＳＯＤ評價

動態管理

練習5：繼續完成改進措施，或者在給出的PFMEA中找錯。

★ 控制計劃

控制計劃的基本概念

過程流程圖、控制計劃與PFMEA的關聯

控制計劃的編制要求

PFMEA變更與控制計劃變更的關聯

答疑與控制計劃找錯練習

沈老師

沈清越女士在機械制造及汽車行業負責技術和質量管理的工作經驗超過20年，曾經在知名歐美制造業擔任技術經理和質量經理、ISO/TS16949管理者推行代表、副總經理等，工作領域涉及公司的技術工藝改進、生產現場改進、質量控制及改善、質量管理體系的建立、實施和維護等。在工作過程中廣泛涉及北美及德國的汽車行業技術規范與要求，對QS9000標準及五大工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）、VDA系列標準及ISO/TS16949等有著非常深刻的理解與實施的經驗。

沈清越女士先后為國內近100家汽車，半導體，機械，電子，塑膠等企業提供了QS9000、ISO/TS16949、VDA6.1體系輔導。并舉辦過多期ISO/TS16949、QS9000、ISO9001、DOE、5S、APQP、FMEA、MSA、計量管理、SPC、ISO/TS16949內部審核員培訓等課程研討班。她的啟發、互動、雙向交流的授課風格，獲得了學員的好評和肯定。沈清越女士加入奧曼克后，其研究領域側重于在ISO/TS16949標準及內部審核員、五大工具、VDA系列標準、DOE方向的培訓及項目輔導。

沈清越女士多年從事質量管理和技術相關行業，具有嚴謹的處事風格，善于利用自身的經驗來結合枯燥的標準進行講解，在課堂中很好的與學生互動來增強教學內容的理解。

沈清越女士善于利用多年的經驗為不同的客戶定制課程，如五大工具整合對于不同的客戶的運用，并將客戶的需要和期望及產品的要求加入到培訓中去，如：目前為止該課程已在寶鋼集團內部得到非常高的認同，陸續參加該課程培訓的寶鋼集團公司工程師超過百人。

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