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【培訓(xùn)對(duì)象】

企業(yè)總經(jīng)理、工廠經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、及相關(guān)中高層管理人員；涉及工廠成本控制管理的相關(guān)人員

【課程收益】

強(qiáng)化成本意識(shí)，正確認(rèn)知工作價(jià)值，加強(qiáng)成本管理理念；

了解工廠成本的構(gòu)成和計(jì)算方法，具備成本分析能力；

掌握全面有效的分析與管控工廠成本的方法和工具；

學(xué)會(huì)建立系統(tǒng)性的工廠成本管理；

世界500強(qiáng)公司工廠成本管理經(jīng)驗(yàn)分享。

【課程大綱】

第一模塊：企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

1.市場(chǎng)與內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理的挑戰(zhàn)

2.紅海戰(zhàn)略——生產(chǎn)領(lǐng)先型公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力

3.工廠管理的使命與最新理念

4.三種有效改善成本的組織模式

第二模塊：工廠成本管理基礎(chǔ)

1.成本的基本定義、劃分和差異

2.工廠成本的典型構(gòu)成

3.典型成本核算流程

4.直接和間接、變動(dòng)和固定、可控和非可控成本

5.確定成本影響因素及成本控制點(diǎn)

6.工廠成本管理的兩項(xiàng)核心工作：成本控制和成本降低

7.現(xiàn)行成本管理的系統(tǒng)性缺陷

第三模塊：工廠成本控制的核心思路

1.工廠成本控制的典型過(guò)程

2.工廠成本控制的主要內(nèi)容

3.工廠成本控制的主要方法和手段

4.高效成本管理的機(jī)制保證——全面成本控制TCM

第四模塊：通過(guò)價(jià)值分析改進(jìn)工廠成本

1.工廠成本改進(jìn)手段的三個(gè)層次：戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、運(yùn)營(yíng)

2.公司業(yè)務(wù)流程及其價(jià)值分析

3.業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和再造

4.工廠投入和產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性分析

5.成本和價(jià)值創(chuàng)造期的關(guān)系

6.公司削減成本的次序和影響

第五模塊：工廠成本改善的具體手法

1.工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)優(yōu)化

2.精益工廠的基本思路

3.如何借鑒歐美兩種不同的精益生產(chǎn)體系

4.價(jià)值流圖分析

5.削除浪費(fèi)和改善工具

6.工廠成本管理績(jī)效體系

7.原材料成本壓縮管理手段

8.材料消耗定額

9.原材料管理與考核

10.供應(yīng)鏈成本控制和改進(jìn)

11.原材料成本壓縮采購(gòu)手段

12.采購(gòu)整體擁有成本

13.采購(gòu)成本優(yōu)化手段和計(jì)劃

14.持續(xù)采購(gòu)成本降低原理

15.原材料成本壓縮技術(shù)手段

16.產(chǎn)品價(jià)值工程分析

17.產(chǎn)品生產(chǎn)周期成本

18.標(biāo)準(zhǔn)化和可制造性

19.質(zhì)量成本控制和改進(jìn)

20.正確的質(zhì)量成本理念

21.消除損失成本

22.質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)性分析

23.勞動(dòng)力成本改進(jìn)

24.非生產(chǎn)性人員勞動(dòng)力成本改進(jìn)

25.生產(chǎn)性人員勞動(dòng)力成本改進(jìn)

26.工廠成本改進(jìn)基本流程和組織（案例）

徐老師

專業(yè)背景：

25年工作經(jīng)驗(yàn)，從事過(guò)電器研發(fā)，照明、電氣、機(jī)械、新能源、建材等行業(yè)的制造運(yùn)營(yíng)、質(zhì)量管理等工作；

徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2002年獲得GE總部頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書(shū)。

2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負(fù)責(zé)新合資公司的6Sigm、Lean導(dǎo)入和推進(jìn)——包括組織架構(gòu)的搭建、BB的招聘培訓(xùn)、綠帶的培訓(xùn)及項(xiàng)目體系的建立，同時(shí)領(lǐng)導(dǎo)該業(yè)務(wù)模塊亞太區(qū)工廠的BB開(kāi)展6Sigm、Lean活動(dòng)，于2004年獲得GE總部頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶大師MBB證書(shū)；后負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)管理。

2012年-2013年離開(kāi)GE后加入好孩子集團(tuán)下屬公司，歷任質(zhì)量總監(jiān)、制造總監(jiān)職務(wù)。

自2014年主要從事“世界級(jí)工廠項(xiàng)目”的咨詢與輔導(dǎo)（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績(jī)效，深受客戶好評(píng)。

擅長(zhǎng)課程：

運(yùn)營(yíng)管理系列課程

6 Sigma系列課程

Lean 精益生產(chǎn)系列課程

質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等

授課風(fēng)格：

徐老師在培訓(xùn)中采用互動(dòng)性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競(jìng)賽等方法，使學(xué)員在其引導(dǎo)下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。

徐老師負(fù)責(zé)的培訓(xùn)和咨詢項(xiàng)目：

2014年04月－2014年12月：太倉(cāng)某公司6Sigma綠帶項(xiàng)目輔導(dǎo)

2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目

2015年03月—2015年12月：常州某機(jī)械公司精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目

2015年05月—2016年06月：上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目

2016年03月—2016年12月：昆山風(fēng)速時(shí)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)持續(xù)改善項(xiàng)目

2016年06月—2017年01月：上海某汽車(chē)零部件公司6Sigma培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目

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在線報(bào)名：工廠成本控制與分析(上海)