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培訓受眾

與貫徹TQM相關(guān)的企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)和質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、中高級管理人員、質(zhì)量管理代表和其他相關(guān)質(zhì)量工程師、生產(chǎn)技術(shù)人員、研發(fā)工程師等執(zhí)行ISO、QS-9000標準相關(guān)的人員。

課程收益

全面質(zhì)量管理（TQM）曾是上個世紀中后期的熱門話題，但由于許多企業(yè)在實施過程中不得要領(lǐng)而逐漸式微。隨著中國進入WTO的進程加速，中國企業(yè)增強自身競爭能力、全面提高質(zhì)量管理水平被重新提到議事日程。

- 理解TQM的基本思想，提高學員質(zhì)量意識

- 掌握TQM的基本工作方式，建立和完善企業(yè)的TQM管理模式

- 掌握TQM的操作方法，以改善企業(yè)的質(zhì)量水平

課程大綱

一、課程導入

1.自我介紹

2.情景回顧：我們是否常常聽說

3.質(zhì)量觀念分解描述

4.培訓重點及要求

5.問題提出與團隊組建

第一章企業(yè)現(xiàn)場管理概論

1.管理的定義

2.企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(QCDPSM)

3.企業(yè)現(xiàn)場管理的五大功能

4.企業(yè)品質(zhì)目標

5.優(yōu)秀企業(yè)案例分享

第二章TQM發(fā)展史與管理內(nèi)容

1.TQM的定義

2.質(zhì)量管理發(fā)展過程

3.時代背景

4.TQM的發(fā)展歷程

5.ISO9001與TQM的關(guān)系

6.TQM的核心理念

7.TQM的優(yōu)勢和特點

8.TQM的管理內(nèi)容

9. -設(shè)計、制造、輔助和使用四個過程

第三章質(zhì)量與顧客滿意

1.倒霉顧客的傷心經(jīng)歷

2.狩野（卡諾）模型

3.顧客期望的五個層次

4.馬斯洛需求層次理論

5.什么是質(zhì)量

6.超越客戶的期望

7.案例分析

第四章TQM的八大管理原則

1.以顧客為中心的組織

2.領(lǐng)導作用

3.全員參與

4.過程方法

5.系統(tǒng)的管理方法

6.持續(xù)改進

7.以事實為決策依據(jù)

8.互利的供方關(guān)系

第五章TQM推行的重要環(huán)節(jié)

1.TQM：植樹造林，綜合治理

2.高層管理的決心與承諾

3.全體員工上下一心、群策群力

4.具有競爭力的成本

5.提供高素質(zhì)且不斷改進之產(chǎn)品與服務(wù)

6.在顧客中建立優(yōu)質(zhì)及物有所值的良好聲譽

7.如何做到全員參與

第六章TQM的理論與工具

1.TQM的實現(xiàn)方法概述

2.PDCA-全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)

3.QCC-品管圈活動的形式和演練

4.QC手法介紹

5.8D介紹

6.SPC的功能

7.其他工具介紹和案例練習

第七章TQM的應(yīng)用與實施方法

1.今天的質(zhì)量管理環(huán)境

2.TQM應(yīng)該涵蓋的場合

3.十大支柱

4.供應(yīng)商質(zhì)量管理理念和方法

5.研發(fā)管理的理念和方法

6.現(xiàn)場管理的理念和方法

7.售后和客戶服務(wù)的理念和方法

8.防呆法

9.如何做好全公司品管活動

第八章TQM與Zero Defect

1.零缺陷管理的概念

2.第一次就把事情做對

3.零缺陷的基本原則

4.零缺陷管理的實施要點

5.TQM與Zero Defect

第九章TQM的落實

1.戴明14點

2.持續(xù)的改進

3.不停息的PDCA

4.審核

十一、課程小結(jié)

1.TQM - 堅持做最好品質(zhì)的決心

2.回答學員問題及疑點澄清

胡老師

自2001年始從事質(zhì)量相關(guān)工作，機械電子工程專業(yè)背景，MBA，質(zhì)量經(jīng)理。

從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起，務(wù)實嚴謹。長期負責質(zhì)量管理體系的運行與維護、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進工作，對電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、 醫(yī)療和實驗流體組件以及環(huán)保相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程，供應(yīng)商質(zhì)量管理，生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實際的工作經(jīng)驗和深入的理解。臺達綠帶，通用 電氣黑帶學員，熟悉如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題，對生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運營和管理系統(tǒng)非常了解，善于診斷制程問題，發(fā)起自我審核和應(yīng)對客戶審核。另有 輔導新工廠建立ISO9001質(zhì)量體系并通過第三方審核的經(jīng)歷，對制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經(jīng)驗。

工作經(jīng)歷：

臺達（Delta Electronics)、捷普科技（Jabil Circuit）和通用電氣（GE）等公司任質(zhì)量工程師、課長和質(zhì)量經(jīng)理等職務(wù)。

培訓經(jīng)歷：

04年接受由臺灣亞碩國際管理顧問公司主導的年度課程，包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等，獲得臺達內(nèi)訓講師認證資格并從事相關(guān)課程的培訓工作；后參與QC080000體系培訓并開發(fā)公司管理程序及方法。

主要擅長課程：

新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)

問題的分析和解決方法(8D)

統(tǒng)計過程控制（SPC）

全面質(zhì)量管理(TQM)

客戶投訴處理及應(yīng)對技巧(CQE)

失效模式及要因分析(FMEA)

課程特色：

老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，與基層接觸的時間較長，對產(chǎn)品線布局和站位風險評估方法熟悉，善于舉例，表達幽默，與來自工廠的學員容易產(chǎn)生良好互動，通過案例分析結(jié)合理論知識的講解，練習，深入淺出，易于學員接受、理解和運用，應(yīng)用性強。

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