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課程介紹

這個春天，注定不同尋常。一場疫情，打亂了全球大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。全球疫情發(fā)展對市場需求的波動，供應(yīng)商交付受阻等等出現(xiàn)的問題，足以說明供應(yīng)鏈管理的水平對于企業(yè)是多么的重要。面對日益嚴峻的市場，企業(yè)管理者對庫存的重視程度越來越高，如果庫存管控不好，企業(yè)的現(xiàn)金流和整體利潤水平，將受到極大的影響！

您是否遇到以下問題和困擾？

想提高庫存周轉(zhuǎn)率，但是無從下手？

為什么倉庫一直爆倉，但是產(chǎn)線仍然頻頻缺料？

為什么總是該來的不來，不該來的都來了?

如何控制供應(yīng)商的及時交付？

如何處理積壓的呆滯庫存？

如果您有這些疑問，歡迎參加高上老師的《高效物料庫存控制技巧》公開課。

課程對象

PMC，供應(yīng)鏈相關(guān)部門，以及公司高層

培訓(xùn)收益

有效產(chǎn)出提升計劃：搭建基于產(chǎn)品生命周期的品類進銷存管理體系，擴大有效產(chǎn)出。

運營成本優(yōu)化計劃：搭建品類毛利、庫存監(jiān)測管理系統(tǒng)，優(yōu)化上下游庫存成本。

課程大綱

模塊一：庫存管控對提升企業(yè)競爭優(yōu)勢的作用

1.庫存作為競爭優(yōu)勢的一個來源

2.庫存對財務(wù)績效的影響

3.庫存與產(chǎn)、供、銷的關(guān)系

4.庫存結(jié)構(gòu)分析

5.庫存五大功能（波動庫存/預(yù)期庫存/批量庫存/運輸庫存/屏障庫存）

6.庫存產(chǎn)生原因分析

模塊二：目前公司庫存管理現(xiàn)狀梳理

1.SCM跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作

2.預(yù)測不準(zhǔn)、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難…

3.各部門都是庫存的受害者

4.各部門都是庫存的作惡者

5.如何建立跨部門協(xié)作的基準(zhǔn)點

6.如何增進跨部門溝通

模塊三：集成供應(yīng)鏈中的庫存管理

1.庫存管理的“水池理論”

2.庫存的基本類型

3.庫存持有成本和缺貨成本

4.庫存時間曲線和常用補貨方法

⊙討論：如何確定一種物品是否需要存貨？

5.安全庫存的計算

6.庫存水平的降低

⊙庫存水平降低需要改進的因素

7.供應(yīng)鏈管理中的生產(chǎn)庫存

⊙存貨點的分析

8.減少入庫物料和零部件庫存

9.減少生產(chǎn)過程中半成品庫存

10.精益生產(chǎn)系統(tǒng)和“零庫存”管理

11.消除制造系統(tǒng)中浪費的方法

模塊四：供應(yīng)能力管理

1．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

2．小批量、多批次訂單效率提升的途徑探討

3．如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理？

4．如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？

5．如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？

6．需求分析與產(chǎn)能規(guī)劃管理

模塊五：庫存控制技術(shù)與技巧

1.庫存可以掩蓋所有運營的問題

2.講解：如何提高庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）

討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？

討論：缺料到底是誰的責(zé)任？

3.講解：庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計劃制定

4.庫存預(yù)警系統(tǒng)

案例：如何設(shè)置安全庫存，高效地制定降庫計劃？

5.呆滯物料處理方案

案例：某制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)鏈，如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存？

模塊六：如何做好庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控

1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

2. 超期物料的管理

3. 來料不良的監(jiān)控與管理

4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理

5. 物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

6. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

7. 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

8. 庫存積壓資金的原因分析

9. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理

模塊七：如何做庫存數(shù)據(jù)分析

1.數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析

2.趨勢：目標(biāo)設(shè)定、現(xiàn)狀比對、定期跟蹤、反饋機制

3.問題：思維模式、分析方法、理論工具、常見誤區(qū)

4.方案：計劃梳理、實施執(zhí)行、審核驗證、應(yīng)急預(yù)防

5.決策：確定目標(biāo)、聚焦關(guān)鍵、轉(zhuǎn)化理論、夯實標(biāo)準(zhǔn)

課程總結(jié)

(一) 成果匯報

(二) 答疑

高老師

曾先后任職于西門子（城市樓宇快消事業(yè)部）、舍弗勒（汽車事業(yè)部）等知名外企的供應(yīng)鏈經(jīng)理，15年以上制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗，擁有數(shù)年跨國公司管理經(jīng)驗。

擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團隊搭建等相關(guān)項目，曾帶領(lǐng)團隊，獲得集團全球*實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應(yīng)鏈），數(shù)年間，學(xué)習(xí)并考取了9門通識類認證課程的授權(quán)講師資格。

?作為數(shù)家高校的校外導(dǎo)師，高上老師常年給大學(xué)生朋友進行生涯規(guī)劃公益講座，以及職業(yè)素養(yǎng)提升方面的指導(dǎo)。

在管理咨詢過程中，除了運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗，助力客戶提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，還成功的為客戶企業(yè)文化的改善和落地，公司工作氛圍的促動，做了不少貢獻。

高上老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場強，思路清晰，善于互動。在引導(dǎo)學(xué)員進入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場景過程中，使得學(xué)員可以深刻認知并領(lǐng)會培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況，現(xiàn)場分析實際問題。

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