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課程背景

世界權(quán)威的《財富》（Fortune）雜志在2001年已將供應(yīng)鏈管理能力列為企業(yè)一種重要的戰(zhàn)略競爭資源。中國現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理也作為社會生產(chǎn)專業(yè)分工和高效運作的服務(wù)方式，能夠為企業(yè)優(yōu)化資源配置，降低產(chǎn)品成本，增加企業(yè)的競爭力。供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為全球、尤其是中國的商業(yè)領(lǐng)域中最為核心的問題；

新世紀(jì)企業(yè)之間的競爭必將是供應(yīng)鏈之間的競爭，結(jié)合跨國公司先進(jìn)管理的親身實踐，以業(yè)界成功最佳實踐和大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗和教訓(xùn)，幫助企業(yè)夯實供應(yīng)鏈中各個環(huán)節(jié)的管理，提高供應(yīng)鏈組織中成員的職業(yè)化水平，降低供應(yīng)鏈運作成本，提高企業(yè)對市場的響應(yīng)速度，綜合提高企業(yè)的市場競爭能力，特推出《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》課程

培訓(xùn)目標(biāo)

理解優(yōu)秀的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、規(guī)劃和設(shè)計對提高企業(yè)競爭力至關(guān)重要；

掌握供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)領(lǐng)域組織管理的要點和供應(yīng)鏈流程規(guī)劃的方法；

學(xué)習(xí)在供應(yīng)鏈運營中運用先進(jìn)的計劃、采購、生產(chǎn)、庫存、運輸策略和技術(shù)，掌握供應(yīng)鏈流程規(guī)劃的方法和供應(yīng)鏈環(huán)境下的戰(zhàn)略規(guī)劃、職能、采購、庫存控制、交付與回收、策略；

掌握流程設(shè)計和優(yōu)化的工具和方法。

適用對象

企業(yè)運營付總、SCM總監(jiān)、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、PMC、商務(wù)、訂單等供應(yīng)鏈相關(guān)人員

培訓(xùn)方式

采用案例分析、演練、現(xiàn)場模擬、小組討論互動式教學(xué)

課程提綱

一. 現(xiàn)代制造業(yè)之“怪現(xiàn)狀”

1. 2007年：波音和空客的“倒霉年”

2. “天之驕子”長虹的“拐點”

3. 新形勢下制造業(yè)困惑分析

4. 分組討論：制造業(yè)新環(huán)境下的競爭優(yōu)勢點

二.供應(yīng)鏈管理概述

1．供應(yīng)鏈的定義和存在的意義

2. 供應(yīng)鏈的基本內(nèi)容和類型

3. 供應(yīng)鏈管理的四個發(fā)展階段和五個層次

4．供應(yīng)鏈設(shè)計的步驟及考慮事項

⊙ 演練：供應(yīng)鏈設(shè)計與產(chǎn)品類型策略矩陣

5．幾種制造模式與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系

6. 不同行業(yè)供應(yīng)鏈管理介紹（紡織、PC、IC/LCD、食品、汽車）

⊙ 演練：如何制定本企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略

7. 為什么供應(yīng)鏈管理能創(chuàng)造競爭性優(yōu)勢？

⊙ 討論：如何通過供應(yīng)鏈管理提升3G業(yè)競爭優(yōu)勢

三.供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃流程與優(yōu)化

1．供應(yīng)鏈管理中困擾企業(yè)的三大問題

⊙ 產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)/無價值活動太多/牛鞭效應(yīng)

2．前置期管理和供應(yīng)鏈“牛鞭效應(yīng)”原因分析

⊙游戲：“啤酒游戲”演練

3. 供應(yīng)鏈需求管理的概念、目的、特征和五大環(huán)節(jié)

4. 供應(yīng)鏈需求的分類和診斷

⊙討論：某制造商需求診斷

5. 需求計劃管理及其八大功能

6. 五大定性預(yù)測方法和六大定量預(yù)測技巧

⊙案例共享：DELL預(yù)測管理流程

7．制造業(yè)計劃流程

⊙計劃流程的目標(biāo)管理

⊙供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃解決方案

⊙演練：運行S&OP 并制訂主生產(chǎn)計劃

8．銷售管理流程優(yōu)化?

⊙銷售供應(yīng)鏈管理的需求和系統(tǒng)架構(gòu)

四.供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購流程優(yōu)化

1．戰(zhàn)略采購管理

⊙自制和外購決策模型

⊙采購風(fēng)險分析

⊙如何打破獨家供貨被動局面

2. 采購最佳實踐流程

⊙采購和供應(yīng)鏈管理模型

⊙差異化供應(yīng)商管理體系的構(gòu)成

⊙采購成本控制的有效方法

3. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購流程優(yōu)化

⊙采購過程問題分析及對采購供應(yīng)鏈的影響

⊙采購供應(yīng)鏈管理的需求分析

⊙協(xié)同采購

⊙供應(yīng)商開發(fā)——采購尋源

⊙供應(yīng)商評估

五.供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)流程與庫存優(yōu)化

1．制造過程問題分析

2．制造流程管理的黑箱

3．全程制造管理

⊙預(yù)排產(chǎn)技術(shù)的有效使用

⊙多合同背景下的生產(chǎn)流程優(yōu)化

4．企業(yè)成本的分析架構(gòu)

5. 庫存的產(chǎn)生原因及危害

6. 如何快狠準(zhǔn)穩(wěn)的降低庫存

⊙延遲戰(zhàn)略在生產(chǎn)流程和庫存優(yōu)化中的應(yīng)用

六.訂單履行及逆向物流管理流程優(yōu)化

1．訂單履行管理及優(yōu)化

⊙客戶實際需求管理

⊙案例：某公司訂單處理流程優(yōu)化

⊙案例：某公司入庫流程優(yōu)化

⊙案例：某公司出庫流程優(yōu)化

2．逆向物流管理優(yōu)化

⊙案例：非正品處理流程

⊙案例：市場退貨處理流程優(yōu)化

周老師

專業(yè)技能：

1.能有效整合公司內(nèi)外資源，通過快速的交付流程和最低總成本打造制造業(yè)競爭優(yōu)勢；

2.根據(jù)市場項目信息進(jìn)展結(jié)合產(chǎn)品（企業(yè)）所處不同生命周期的需求特征進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上制定該產(chǎn)品需求模式和物流政策，同時針對關(guān)鍵物料建立特殊處理機(jī)制以保證及時滿足客戶的需求；

3.具有豐富的整體供應(yīng)鏈管理工作經(jīng)驗，對物控管理、采購、物流交付和生產(chǎn)管理有深入的認(rèn)識；精通供應(yīng)鏈管理的各個環(huán)節(jié)和各個存貨點（從供應(yīng)商原材料庫存到成品庫存）的特征，能夠協(xié)調(diào)供應(yīng)商、營銷、產(chǎn)品線資源在滿足市場需求的同時，降低庫存，提高市場反應(yīng)速度、加快周轉(zhuǎn)，同時根據(jù)供應(yīng)商的變化對物流的影響及時提交研發(fā)進(jìn)行相應(yīng)處理；

4.精通項目管理和生產(chǎn)管理理論和實踐，結(jié)合企業(yè)多項目管理和產(chǎn)品生產(chǎn)特點建立項目制造機(jī)制，在降低企業(yè)整體運營成本的前提下盡最大可能平衡產(chǎn)能，進(jìn)而提高產(chǎn)能利用率；對制造業(yè)務(wù)具有很好的前瞻性、敏感性和規(guī)劃能力；同時具備卓越的團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)能力、協(xié)調(diào)組織能力和溝通能力；

5.具備優(yōu)化重組企業(yè)業(yè)務(wù)流程，打造敏捷、精益、柔性供應(yīng)鏈的技能和實操經(jīng)驗。

課程體系：

1.課程特點：一個核心、兩個方向和三大模塊。

以幫助企業(yè)提升競爭優(yōu)勢為核心；從低成本和差異化(快速響應(yīng))兩個方向；分供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化、制造業(yè)物流、庫存控制與管理三大模塊。

2.英國皇家物流學(xué)會(ILT)會員，兼任：

中國采購與物流聯(lián)合會高級講師

聯(lián)合國高級采購師（ITC）高級講師

美國供應(yīng)鏈管理協(xié)會高級講師

英國皇家物流與運輸學(xué)會（ILT）高級講師

工作經(jīng)歷：

1.2008年3月----2008年12月 ：深圳某中型制造型企業(yè)SCM 總監(jiān)

工作職責(zé)：

a、負(fù)責(zé)公司計劃部、采購部、物流部、信息部工作；

b、負(fù)責(zé)制定并監(jiān)督實施新的業(yè)務(wù)流程，并制定考核規(guī)則；

c、計劃、采購、物流中層管理干部的培養(yǎng)和第三梯隊的建設(shè)；

d、完成深圳、蘇州、北京三大物流基地建設(shè)和物流承運商的考核體系建設(shè)；

e、完成供應(yīng)商管理程序、供應(yīng)商長期供貨協(xié)議和供應(yīng)商考核績效的建設(shè)；

f、建立公司層次的S&OP計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、配送計劃的制定和銜接；

g、完善公司全面訂單執(zhí)行過程管理模型和實踐。

2.2004年7月—2008年3月：中興通訊股份有限公司物流總監(jiān)、內(nèi)訓(xùn)師

工作職責(zé)：

a、負(fù)責(zé)組織制定整個供應(yīng)鏈策略并監(jiān)控策略在產(chǎn)品全生命周期的實施；規(guī)劃供應(yīng)鏈（含外包）的整體制造資源，協(xié)調(diào)各制造資源的合理分布和調(diào)配，確保制造的柔性和快速響應(yīng)；通過供應(yīng)鏈管理策劃和物流流程優(yōu)化，在確保滿足市場需求的前提下，減少庫存、降低成本、加快物料和資金周轉(zhuǎn)速度、提高資金效率和市場反應(yīng)速度；

b、密切關(guān)注研發(fā)、市場、采購、生產(chǎn)、運輸及售后，對供應(yīng)鏈全過程進(jìn)行計劃、跟蹤、協(xié)調(diào)和控制；負(fù)責(zé)采購決策、庫存目標(biāo)制定和控制、齊套性發(fā)貨、供應(yīng)商信息管理等與供應(yīng)鏈的相關(guān)工作；組織制訂從市場需求到產(chǎn)品交付的物流體系規(guī)劃，并負(fù)責(zé)組織實施，確保物流體系的運作高效、安全、低成本、信息準(zhǔn)確；

c、負(fù)責(zé)對制造體系的構(gòu)建進(jìn)行深度的分析和不斷完善，構(gòu)建低成本高效運做的制造體系并不斷完善整個質(zhì)量監(jiān)控體系

d、有效、持續(xù)地培養(yǎng)與開發(fā)各級物流管理人員及操作類員工，建立高績效的物流管理團(tuán)隊并不斷推動制造業(yè)務(wù)的組織改善和績效提升；牽引整個團(tuán)隊的管理水平進(jìn)一步提升。

e、先后對中興通訊、四川電信、西門子、艾默生、烽火科技集團(tuán)進(jìn)行咨詢培訓(xùn)（其中外訓(xùn)是受中興通訊學(xué)院的委托進(jìn)行）。

工作業(yè)績：

a、2007年上半年完成公司下達(dá)全年發(fā)貨額任務(wù)的73%；

b、2007年上半年平均庫存降低為2006年的82%；

c、2007年上半年資金周轉(zhuǎn)率提高18.32%；

2. 2003年6月----2004年6月： 中國海洋石油總公司項目控制工程師

工作職責(zé)與業(yè)績：春曉氣田群開發(fā)項目的整個項目執(zhí)行計劃的制定、項目工期的縮短及項目進(jìn)度的控制；進(jìn)行項目進(jìn)度、成本、分包的跟蹤監(jiān)控與補(bǔ)救；提出利用PFMEA（過程失效模式分析）等工具對項目質(zhì)量潛在問題進(jìn)行分析預(yù)防，同時對項目執(zhí)行過程中所出現(xiàn)的各種風(fēng)險進(jìn)行預(yù)估、預(yù)防及應(yīng)對，起到了提前預(yù)警作用；協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行項目團(tuán)隊的建設(shè)。盡最大可能把各種影響項目成本、進(jìn)度和質(zhì)量的因素減到最小，確保了整個項目的順利進(jìn)行。(該項目已經(jīng)結(jié)束)

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