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課程收益：

解決日常業(yè)務(wù)問題的質(zhì)量管理實(shí)用技巧。隨著質(zhì)量運(yùn)動(dòng)的迅速鋪開，許多人耗費(fèi)大量時(shí)間和精力在自己的企業(yè)內(nèi)實(shí)施質(zhì)量管理。可是，他們經(jīng)常失望地發(fā)現(xiàn)，他們很難知道哪種質(zhì)量工具和技術(shù)最適合哪些具體場(chǎng)合。本課程對(duì)ISO/TS14969五大工具作系統(tǒng)的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)后，學(xué)員將系統(tǒng)掌握五大核心工具在工作中的應(yīng)用。

學(xué)員對(duì)象：

管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。

課程大綱：

前言：

生命周期

TS 16949五大手冊(cè)簡(jiǎn)介

五大工具之間的核心關(guān)系

第一章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP＆CP）

1.質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)

2.產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則

3.什么是APQP ？

4.階段1 —計(jì)劃和確定項(xiàng)目及案例分析

5.階段2 —產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)及案例分析

6.階段3 —過程設(shè)計(jì)和開發(fā)及案例分析

7.階段4 —產(chǎn)品和過程確認(rèn)及案例分析

8.階段5—反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施及案例分析

9.制定控制計(jì)劃的基礎(chǔ)信息，Control Plan/標(biāo)準(zhǔn)的制定

10.控制計(jì)劃?rùn)谀刻顚懻f明

第二章 失效模式及后果分析（FMEA）

1.什么是 FMEA？

2.FMEA的類型

3.FMEA的核心：預(yù)防

4.FMEA過程順序

5.動(dòng)態(tài)的FMEA文件

6.評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)(RPN)

7.失效鏈

8.DFMEA的作用

9.系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖

10.DFMEA的分析案例

11.設(shè)計(jì)控制的種類（三道防線）

12.PFMEA的作用

13.過程流程圖

14.PFMEA的分析案例

第三章 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）

1.什么是PPAP

2.PPAP認(rèn)可的目的

3.PPAP的過程要求

4.PPAP要求

5.PPAP提交等級(jí)

6.PPAP提交狀態(tài)

7.PPAP記錄的保存

8.測(cè)量系統(tǒng)分析應(yīng)用

9.案例分析

第四章測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）

1.什么是測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）

2.測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量

3.測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

4.評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的程序

5.測(cè)量系統(tǒng)變差的類型

6.結(jié)果-數(shù)值分析

7.測(cè)量系統(tǒng)分析應(yīng)用

8.R＆R分析案例

9.穩(wěn)定性、偏倚、線性分析

10.計(jì)數(shù)型量具M(jìn)SA分析

第五章統(tǒng)計(jì)過程控制（S P C）

1.應(yīng)用前的說明

2.預(yù)防與檢測(cè)

3.過程控制系統(tǒng)

4.變差

5.局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施

6.控制圖——過程控制的工具

7.控制圖實(shí)施的幾個(gè)步驟

8.控制圖的益處

9.計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖的做法

10.計(jì)數(shù)型控制圖的做法

11.CP、PP、CPK、PPK的計(jì)算及其關(guān)系

劉老師

名課堂著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家

國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師

清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班特聘講師

研究方向：

生產(chǎn)系列課程（如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，JIT，IE，TWI等）

質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國(guó)際體系認(rèn)證輔導(dǎo)

實(shí)踐經(jīng)歷：

劉老師先后在國(guó)際知名企業(yè)中擔(dān)任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓(xùn)講授經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)實(shí)戰(zhàn)與現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)合，對(duì)于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長(zhǎng)能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗(yàn)。

三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）

協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）

安信達(dá)顧問有限公司—高級(jí)顧問師（2000至2005）

授課特色：

游戲，故事，引導(dǎo)，分組討論，課堂氣氛活躍，善用故事和實(shí)際案例啟發(fā)學(xué)員，采用對(duì)比教學(xué)法，學(xué)員練習(xí)法、參與性、互動(dòng)性、實(shí)用性強(qiáng)。

培訓(xùn)課題：

[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管制實(shí)務(wù)》、《物料管理績(jī)效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場(chǎng)管理》、《IE手法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》、《卓越班組長(zhǎng)》、《班組建設(shè)》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進(jìn)》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導(dǎo)層管理培訓(xùn)》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決》

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應(yīng)分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

客戶見證（部分）：

黃河上游水電開發(fā)有限公司、寧夏銀川供電局、臨昫供電局、鶴壁供電公司、貴陽供電局、北京電力、山西電力、華北電網(wǎng)、荔波供電局、龍川供電局、廣東粵電集團(tuán)沙角電廠、甘肅電力集團(tuán)、烏江渡發(fā)電廠、安順供電局、神華集團(tuán)、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院、中石油、中煤集團(tuán)、中國(guó)煤炭科工集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)網(wǎng)通、工商銀行、農(nóng)業(yè)銀行、建設(shè)銀行、中國(guó)銀行、三星電子、三星重工、富士康電子廠、先鋒高科電子廠、東華機(jī)械、萬裕三信國(guó)際集團(tuán)公司、華嘉食品、鴻圖電業(yè)有限公司、志成國(guó)際有限公司、阿貝蘇諾集團(tuán)、泰碩集團(tuán)、步步高電子、雙星運(yùn)動(dòng)器材有限公司、方達(dá)集團(tuán)、徐福記糖果集團(tuán)、四特酒業(yè)、旺旺食品廠、飛利浦電子廠、光寶電子、華強(qiáng)三洋電子、陜西移動(dòng)、西工大后勤集團(tuán)、金堆城鉬業(yè)、西瑪電機(jī)、五龍建筑、西北民航總局、長(zhǎng)安醫(yī)院、咸陽煙草公司、西安煙草公司等600多家企業(yè)。

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