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課程背景

精益生產就是建立無間斷流程，從而暴露企業的問題，然后解決這些問題，最終消除企業的八大浪費。

其一切活動的核心就是消除“浪費”。本課程除了闡述每種浪費產生的原因及根源之外，重點側重于解決這些“浪費”的工具及方法。

課程綱要

第一部分：

一、精益生產理念

1、精益生產概述

2、精益生產產生與發展

3、精益生產研究目標及特點

4．精益生產工具介紹

二、精益生產活動導入及推進

1、精益生產的導入程序及方法

2、精益生產導入基本精神及抵抗情緒

3、精益生產的推進體系

4、項目團隊建立及活動形式

三、精益項目實施

1、精益生產在自動化水平較高的企業（或主要以人-機配合為主）的企業如何推行

2、如何選擇示范線（切入點）

3、評價體系及內容

4、如何防止反彈（防反彈措施的建立）

四、識別及消除浪費

1、8大浪費

什么是浪費？如何識別增值與非增值活動？

庫存浪費原因分析

消除庫存的工具及方法：

1 現場通過流程優化降低庫存（物的流動分析降低過程中庫存）

2 現場通過優化布局及線路降低原材料及成品庫存（線路圖層別圖及布局優化降低庫存）

3 現場通過改善計劃物控管理降低庫存（水蜘蛛及配料系統建立降低庫存）

制造過多過早的浪費原因分析

1 現場通過流程優化降低WIP（物的流動分析降低過程中WIP）

2 生產平衡消除WIP（平衡分析及“單元制”生產模式設計）

搬運浪費原因分析

1 通過工廠布局減少搬運（布局分析）

2 通過流程及搬運工具優化減少搬運（人的流動分析減少搬運）

? 動作浪費原因分析

1 18個動作浪費分析（動作分析及動作經濟原則）

等待浪費原因分析

1 人的等待（平衡分析及動作分析）

2 物的等待（流程分析）

3 設備等待（人-機分析）

缺陷浪費原因分析

1 防呆防錯（POKAYOKE）原理

2防呆防錯（POKAYOKE）在生產現場的運用

加工過分浪費原因分析

基層智慧損失的浪費原因分析

1 提案激勵機制建立

2 提案激勵機制推行時注意事項

2、真效率與假效率

真效率與假效率

整體效率與個別效率

郭老師

知名實戰派IE培訓講師，資深精益、IE現場效率改善專家

國內倡導向客戶承諾效果的實戰派講師、資深顧問

中國生產管理領域專注精益<IE工業工程>培訓與咨詢推進者

富士康IE學院常年外聘主力IE講師，精益生產講師；

美的學院特邀外部IE講師、LP講師；

西北工業大學特邀IE講師；

現任深圳捷埃梯咨詢機構首席顧問，精益生產咨詢項目帶領人；

十七年專職現場改善，經驗豐富獨到；

企業IE培訓內訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上；

親自指導IE、精益生產，成功為30多家企業進行項目咨詢；

郭老師長期專注于IE工業工程，精益生產領域的培訓及現場輔導咨詢，擁有十多余年的現場改善經驗和務實的工作態度，并有多年在企業主導推行IE及精益生產，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優勢，并成功的為多家企業導入現場IE改善及精益生產(CELL LINE)系統。2007年其個人主導的美的威靈電機精益改善項目結案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業部管理人員觀摩。屹今為止郭老師為企業培養精益生產，IE現場改善專業項目組長級人員有數百余人，入企業內訓超過100,000人次。

專注領域：

1、IE工業工程&精益生產咨詢輔導

說明：設定效率提升目標至少25%以上，駐廠1---3年輔導企業推行精益生產。

（現場診斷后，經評估企業效率可提升25%以上，方與企業簽訂輔導企業，以降低企業風險。）

2、IE工業工程&精益生產----示范線咨詢項目（標準課件+培訓企業案例+搭建示范線）30%理論+30%案例+30%培訓企業案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建，維護及現場講解

說明：培訓結束后，協助企業成立改善團隊及搭建示范線直至示范線達成改善目標

3、IE工業工程&精益生產----咨詢式培訓進階班（標準課件+培訓企業案例）30%理論+30%案例+30%培訓企業案例演練+10%答疑

說明： 通過對培訓企業的現場調研（數據收集，圖片&錄像），案例演練部分完全使用培訓企業的案例

4、IE工業工程&精益生產----應用培訓（標準課件）30%理論+ 30%案例+30%演練+10%答疑

說明：80%案例為曾經改善和輔導企業的成功案例

典型咨詢培訓經歷：

1、IE工業工程&精益生產咨詢輔導

美的集團威靈電機精益生產為期8個月輔導改善項目

理光利銀輝精機廠精益生產為期8個月輔導改善項目

2、IE工業工程&精益生產----示范線應用項目

惠州信華精機--惠河廠，平南廠

3、IE工業工程&精益生產----進階咨詢式培訓（標準課件+培訓企業案例）

頂新集團（康師傅飲品）連續5期工業工程師進階班

順豐速遞連續3期工業工程師進階班

4、IE工業工程&精益生產----應用培訓（標準課件）

2006年-至今富士康IE學院外聘IE講師，（培訓工廠包括：龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠）累計培訓管理人員近7萬人次

培訓與輔導部分企業名錄：

富士康企業集團、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空調電機股份有限公司、新寶電器股份有限公司（東菱電器）、頂新國際集團（康師傅）、順豐速遞集團有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、同維股份有限公司、德賽集團-藍薇電子有限公司、溫州創力電子有限公司、廣東豪美鋁業集團、廣西南南鋁集團、惠州國威運動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、包鋼（集團）有限公司、金冠運動器材有限公司、廣東立白集團、美贊臣、浙江杭州顧家家居、華泰工藝制品有限公司、湯姆士、東莞銀達實業有限公司、安德魯、柏能電子有限公司、邁迪特西門子、惠州信華精機有限公司、標立電機、美士電線、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、湖北環宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時菱交通設備有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學、重慶韋巴斯特車頂系統有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、科朗設備（蘇州）有限公司、大金機電設備（蘇州）公司、吉田建材（蘇州）有限公司、YKKAP集團、九陽小家電、奧馬電器股份有限公司、包鋼（集團）公司、西部礦業、東莞斯貝美家具、伊利集團、九牧集團…等多家企業。

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