深圳設備管理培訓公開課

鈑金件的設計與沖壓工藝 深圳：2025年11月21日

第一篇 沖壓工藝介紹 （1小時）一、沖壓工序的分類二、成形過程的力學特點三、板材沖壓性能及試驗方法四、成性極限五、沖壓用原材料第二篇 沖裁與剪切 （1.5小時）一、沖裁過程變形分析二、沖裁間隙三、沖裁力四、沖裁件的排樣與搭邊五、沖裁件的工藝性5.1、沖裁件的形狀與尺寸5.2、沖裁件的精度與表面粗糙度六、精密沖裁6.1、......

TPM全面生產維護與項目推進 深圳：2025年11月22日

1、經營貢獻的TPM活動(1) 世界級工廠追求7個“0”目標(2) TPM的各種定義及其發展(3) TPM活動的3大理念：預防哲學、“0”化目標、全員參與(4) TPM活動的8大支柱概要與TPM推進 Master Plan(5) 以現場為中心的自主保全活動推進體系(6) ......

OEE設備綜合效率提升與優化 深圳：2025年11月23日

通過培訓課程的實施，將幫助學員和企業應掌握OEE的相關知識和能力，回答和解決以下問題：1 對設備工作中的各種浪費和損失是否有全面的了解？2 您是否了解0EE作為設備效率考核指標的好處？3 使用OEE考核能給企業降低多少成本？4 怎樣建立預防維修體系，三種建立的方法如何應用？5 在現場實踐中計算OEE來考核設備效率、為什......

特種設備隱患排查風險預控及生產安全防火防爆 深圳：2025年11月24日

1、特種設備的生產、使用、經營、維修、改造單位的主要負責人，特種設備安全管理、運行、維護檢修的主管部門負責人，各主管部門負責人，各鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、氣瓶、起重機械、廠（場）內機動車輛等特種設備安全管理、使用、維護檢修的分管領導或儲備干部等。2、.安技科長或安全管理人員及工作人員。3、生產經營單位環境、健康......

TPM生產性維修保全 深圳：2025年11月28日

第一講：TPM的概念1、TPM的產生及其演進過程2、波及世界的TPM/TPM在中國3、工廠現場設備管理的重要性4、TPM的定義5、推行TPM的目的6、建立TPM管理體系的重要性第二講、TPM與全員設備管理1、TPM管理目標2、全面生產維修3、例行維修4、預測性維修5、 預防性維修6、立即維修優秀企業案例分享：精密設備的......

鈑金件的設計與沖壓工藝 廣州：2025年11月21日

該課程根據產品設計的實際情況對鈑金件的相關知識進行系統的整理。從常用鈑金成形性能入手，對材料，鈑金件的結構設計，工藝的內容進行全面的講解。從根本上解決工程師，技術主管，采購，品質等需要了解鈑金件知識的人員，不知如何系統學習的問題。培訓受眾技術總監、項目經理，結構工程師、機械工程師、質量工程師，工藝和制造工程師，模具設計......

液壓系統維修及故障診斷實用技術 廣州：2025年11月25日

1.有一定液壓系統維護維修實際經驗的維修骨干；2.負責液壓系統的維修工程師；3.企業維修管理人員及設備維修主管；4.各職業院校主管機電類校長、系主任、教研室主任、專業帶頭人、實訓中心主任及骨干教師、校企合作主管部門領導及成員等。培訓內容：（一） 液壓系統及維修概論1.液壓系統的工作原理與技術特點2.液壓系統在各領域的廣......

液壓系統維護與故障診斷實用技術 廣州：2025年11月25日

1.有一定液壓系統維護維修實際經驗的維修骨干；2.負責液壓系統的維修工程師；3.企業維修管理人員及設備維修主管；4.各職業院校主管機電類校長、系主任、教研室主任、專業帶頭人、實訓中心主任及骨干教師、校企合作主管部門領導及成員等。培訓內容（一） 液壓系統及維修概論1.液壓系統的工作原理與技術特點2.液壓系統在各領域的廣泛......

設備管理培訓內訓課程

設備零故障、效率改善和預防性維修—TPM管理實務 主講：王老師

第一部分 設備資產管理和TPM管理發展一、企業經營管理的新課題•中國企業面臨的機遇與挑戰•中國企業的升級轉型與創新•設備資產管理的新使命二、TPM的發展1. 設備管理發展歷程概述傳統界定：第一代維修、第二代維修、第三代維修、第四代維修2. TPM基本概念和發展TPM基本框架、目標、要點與不......

TPM全面生產設備維護管理 主講：周老師

生產副總、生產部全體干部、設備管理/設備維修人員、班組長等【課程提綱】一、TPM的核心與精髓1.TPM的起源和要義2. TPM的四“零”目標3. TPM活動效果圖4. TPM兩大基石和八大支柱5. TPM的核心思想：預防情景案例：ABC三位設備工程師的績效哪個更好？二、推進TPM活動實務1.TP......

智造時代的工業利器——TPM設備全生命周期管理系統 主講：郭老師

在全球制造業加速向自動化、數字化轉型的浪潮下，我國制造業面臨設備管理能力滯后的嚴峻挑戰。權威數據顯示，國內企業設備綜合效率（OEE）平均僅 50%，與國際先進水平 85% 存在巨大差距，設備管理短板已成為制約企業競爭力提升的核心瓶頸。企業在設備管理中遭遇多重痛點：其一，設備復雜性與故障風險劇增，智能化產線數百臺精密設備......

......更多內訓課程