昆明中試管理培訓(xùn)公開(kāi)課

產(chǎn)品中試管理--從樣品到量產(chǎn) 深圳：2025年12月25日

本課程將基于多年的實(shí)踐、長(zhǎng)期的研發(fā)咨詢(xún)積累，總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門(mén)主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。解決產(chǎn)品從樣品到量產(chǎn)過(guò)程中如下重要問(wèn)題：1.新品沒(méi)有經(jīng)過(guò)中試或中試的時(shí)間很短，制造部門(mén)戲稱(chēng)研發(fā)的新品是“三無(wú)”產(chǎn)品，沒(méi)有生產(chǎn)文件......

產(chǎn)品中試管理--從樣品到量產(chǎn) 上海：2025年12月22日

一、了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐二、掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過(guò)程三、掌握面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）的方法與實(shí)施過(guò)程四、掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過(guò)程與方法五、掌握在滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧六、了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制培訓(xùn)對(duì)象公司總......

六西格瑪綠帶（LSSGB）應(yīng)用與改善高級(jí)培訓(xùn)班 貴陽(yáng)：2025年11月20日

本課程重點(diǎn)面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專(zhuān)家主講，結(jié)合實(shí)際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實(shí)際案例貫穿始終。重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專(zhuān)用軟件的應(yīng)用。使學(xué)員能夠利用DM......

抽樣檢驗(yàn)方法與操作實(shí)務(wù) 成都：2025年11月11日

抽樣檢驗(yàn)是質(zhì)量管理和控制的重要方法技術(shù)。從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取少量產(chǎn)品（樣本）進(jìn)行檢驗(yàn)，以判斷該批產(chǎn)品是否合格的統(tǒng)計(jì)方法。抽樣檢驗(yàn)的主要目的，就是要用盡量少的樣本量，以盡可能準(zhǔn)確的判斷抽樣群體的總體質(zhì)量狀況，欲達(dá)到此目的，必須根據(jù)不同種情況和需求，運(yùn)用不同的抽樣方案或抽樣系統(tǒng)。采用抽樣檢驗(yàn)可以顯著地節(jié)省工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用。......

高情商溝通與協(xié)調(diào) 上海：2025年12月15日

職場(chǎng)溝通有幾個(gè)維度：表達(dá)、傾聽(tīng)、提問(wèn)、說(shuō)服、談判。在實(shí)現(xiàn)個(gè)人和團(tuán)隊(duì)目標(biāo)時(shí)，我們會(huì)盡可能去調(diào)動(dòng)資源，而資源的擁有者也都需要我們給個(gè)理由。在這個(gè)時(shí)候，如果知識(shí)架構(gòu)、價(jià)值觀(guān)、掌握信息......嚴(yán)重不對(duì)等，就容易導(dǎo)致溝通不暢。高情商不是忍氣吞聲、虛與委蛇，而是不卑不亢，選擇和運(yùn)用最恰當(dāng)?shù)恼Z(yǔ)言和態(tài)度，洞悉自己及其他人的溝通風(fēng)格......

金牌班組長(zhǎng)全技能提升 上海：2025年12月01日

企業(yè)的班組長(zhǎng)都是從員工提拔起來(lái)的，會(huì)做事卻不一定會(huì)帶人，也沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)，他們的經(jīng)驗(yàn)都是來(lái)自于復(fù)制前一任班組長(zhǎng)或是靠自己漫長(zhǎng)地摸索。現(xiàn)場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng)，影響企業(yè)利潤(rùn)點(diǎn)的主要有質(zhì)量，成本和交期，而決定這三個(gè)指標(biāo)的主要有人機(jī)料法環(huán)這五個(gè)要素資源，而班組長(zhǎng)的管理能力又直接決定了這些資源的利用率；沒(méi)有系統(tǒng)，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有章法的管理......