精益工廠培訓(xùn)

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精益工廠培訓(xùn)公開課

精益工廠系統(tǒng)推行與實戰(zhàn) 北京：2025年11月21日

了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的貢獻(xiàn)分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來智能化工廠--當(dāng)精益遇上工業(yè)4.0通過精益工廠實戰(zhàn)系統(tǒng)的解析工廠精益系統(tǒng)傳承與改進(jìn)的方向與步驟了解價值流分析后得出的改善點之間的關(guān)聯(lián)性與改善工具實施了解精益標(biāo)桿行業(yè)精益企業(yè)組織架構(gòu)及職責(zé)框架定義確定本工廠精益系統(tǒng)推進(jìn)的體系搭建及推行方式了解相關(guān)精益工廠推行中的側(cè)重性與......

精益工廠系統(tǒng)推行與實戰(zhàn) 長沙：2025年11月28日

第一部分：精益生產(chǎn)如何影響企業(yè)盈利1.企業(yè)盈利公式2.生產(chǎn)現(xiàn)場對企業(yè)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本3.生產(chǎn)模式對盈利及制造周期的影響--工廠全貌的分析4.如何通過消除流程浪費從而達(dá)成速度的提升（縮短產(chǎn)品交貨周期）第二部分：精益生產(chǎn)的過去與將來1.何謂流程中的七大浪費（錄像）2.企業(yè)被主觀忽略的最大浪費----低效率溝通（人......

精益工廠布局設(shè)計3P——生產(chǎn)準(zhǔn)備流程上海：2025年11月28日

第一天：3P理論課程與衍生工具講解一、生產(chǎn)準(zhǔn)備流程1.3P 概論2.3P 活動日常安排3.3P 警句4.3P 團(tuán)隊活動安排5.3P 工序一覽表二、布局及生產(chǎn)線設(shè)計1.P.Q.分析2.工藝圖和時間測量3.功能型布局VS流程型布局4.單件流產(chǎn)線5.大線VS 小線6.節(jié)拍時間7.多能工8.小型線內(nèi)設(shè)備9.線平衡10.工作站設(shè)......

精益工廠布局與生產(chǎn)線設(shè)計上海：2025年12月11日

工廠中高層管理者，技術(shù)、工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)、改善等部門工程師。課程大綱1破冰1.1團(tuán)隊組建1.2針對課程提出小組問題2精益工廠布局設(shè)計概論課堂分析：試分析兩個工廠的布局差異點2.1精益布局2.1.1什么是精益2.1.2什么樣的布局才能叫精益布局2.1.3精益布局的意義2.2四種基本布局形式2.2.1集約式2.2.2流程式......

精益工廠培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

精益工廠建立與管理主講：羅老師

總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、及精益生產(chǎn)項目實施經(jīng)理、專員課程大綱：第一節(jié)：精益生產(chǎn)基礎(chǔ)與原理精益生產(chǎn)的歷史發(fā)展1)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）：豐田公司如何通過精益生產(chǎn)理念的運用短時間內(nèi)趕上歐美汽車制造業(yè)？2)精益生產(chǎn)與中國制造業(yè)：精益生產(chǎn)在中國制造業(yè)的引入及成功實施狀況；為什么有的企業(yè)成功，有的企業(yè)失敗？精益生產(chǎn)核心原理1)價值的......

精益工廠成本分析與削減主講：郭老師

總經(jīng)理、副總，各部門經(jīng)理、車間主管、倉庫主管、IE，計劃人員等【課程價值】1、了解企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)2、明確成本意識，正確認(rèn)知工作價值3、掌握企業(yè)成本的構(gòu)成體系，成本分析與削減的思路與方法4、掌握企業(yè)成本與浪費之間的關(guān)系5、掌握成本分析與削減之采購成本分析與削減的思路，工具與方法運用6、掌握成本分析與削減之生產(chǎn)成本分析與削......

6S與目視化品鑒與實戰(zhàn) 主講：李老師

1、一個企業(yè)好不好,看看現(xiàn)場就知道了。一個企業(yè)管理怎么樣,看看6S管理就知道了。6S管理,是一個企業(yè)從泥腿兵到國軍的轉(zhuǎn)變過程,是一個企業(yè)脫胎換骨走上規(guī)范化管理的必然之路！2、90%的中國制造型企業(yè)，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設(shè)備布滿灰塵且沒有定位標(biāo)識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，......

現(xiàn)場6S整改實施與演練主講：楊老師

1、掌握現(xiàn)場6S整改實施的必備技能；2、掌握 6S 活動推進(jìn)的系統(tǒng)方法、實施技巧與關(guān)鍵點控制，能立即學(xué)以致用；3、掌握全面可視化管理推進(jìn)方法；4、通過實施 6S，提高員工素質(zhì)，激發(fā)工作積極性，造就一流企業(yè)。【課程對象】生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，體系負(fù)責(zé)人/工程師，品質(zhì)管理人員、......