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課程背景：

在中國，廉價的勞動力將慢慢退出歷史。提高勞動者工資收入，增加勞動者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢。同時物美價廉價也是所有顧客永遠要求。各企業管理者，每天都尋找如何以最低成本來實現顧客價值最大化。工業工程(IE)技術無疑是幫助我們最好辦法之一。

課程目標：

從系統的角度了解現代IE（工業工程）的真正含義及發展歷史

學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法，明確IE工作的方向

學習如何區分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優化流程，提高效率

系統學習傳統及現代的IE改善手法，從大量實例中感受IE改善帶來的成果

多品種少批量情況下的IE解決方案：單元化生產線設計方法與運用

全面學習工廠各個環節存在的浪費及消除各種浪費的方法，最大限度降低制造成本

學員對象：

生產經理、主管，工業工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員

培訓大綱：

一、IE概論

1、工業工程概述

• 工業工程的起源與發展
• 工業工程的研究目標
• 工業工程學科的范疇

2、IE活動的意義與效率意識

• IE活動的效果
• 何為效率？
• 效率的測量方法

3、IE活動的導入與推進

• IE導入基本精神
• IE推進的基本要素
• IE 推進體系

4、IE手法概要

• 何謂IE手法
• IE手法的體系
• IE手法的分類與改善程序的關系

二、程序分析—方法研究（1）

1、程序分析概述

• 何謂程序分析
• 程序分析的分類
• 程序分析的注意事項

2、產品工藝分析

• 何謂產品分析
• 產品工藝分析方法與技巧
• 產品工藝分析圖例

3、作業流程分析

• 何謂作業流程分析
• 作業流程分析的目的與用途
• 作業流程分析符號及調查項目

4、 聯合作業分析

• 何謂聯合作業分析
• 聯合作業分析的目的與用途

5、人一機作業分析

• 共同作業分析
• 聯合作業分析的改善方向
• 聯合作業分析的使用

6、管理程序分析

• 何謂管理程序分析
• 管理程序分析的作用
• 管理程序分析圖

7、程序分析的補充附帶分析

• 停滯分析
• 搬運分析
• 負荷余力分析

8、程序分析的改革方向

• 機械化、自動化
• 加工工序的改善重點
• 裝配工序的改善重點

三、動作分析—方法研究(2)

1、 動作分析概要

• 動作分析的程序
• 動作分析的方法
• 作業改革與動作分析

2、動素分析

• 動素的意義
• 動素分析的用途
• 分析方法

3、影像動作分析

• 動素時間流程表
• 影像分析改善重點

4、動素分析改善指引

• 動素分析改善程序
• 動素分析改善
• 游戲與互動練習

四、動作原則與流程經濟原則

1、動作經濟原則

• 工裝夾具的設計原則
• 動作經濟原則下的動作浪費

2、流程經濟原則

• 流程的種類
• 生產流程路線的經濟原則
• 人的作業流程原則

劉老師

英國IRCA合格登錄主任審核員，CCAA高級咨詢師；

在陜西中圓國際咨詢等多家認證咨詢機構任高級咨詢師；

智通人才培訓中心、基業人才培訓中心特聘講師；

上海NQA認證審核員，為200多家企業進行質量管理體系的認證及培訓； 主負責ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等體系及產品認證培訓，并取得證書；并在多家大型企業擔任高職及高級咨詢師。

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