我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程背景

□ 僅依靠財務會計的事后核算就能全面降低成本嗎？

□ 成本管理與控制僅僅是財務部門的責任嗎？

□ 降低成本就只能降低制造成本嗎？

□ 為什么財務賬上差一毛錢都不行，而生產(chǎn)現(xiàn)場和倉庫成千上萬元的浪費卻無人問津？

□ 為什么員工工資增多了，生產(chǎn)效率反而下降了？

□ 管理費用節(jié)節(jié)升高，你的對策有幾招？

□ 對于隱性成本的損失如何快速補漏止血？

□ 如何發(fā)動全員實施全面的、全過程的成本控制？

□ 企業(yè)在迅速成長過程中如何建造有效的成本控制系統(tǒng)？

□ 面對多品種少批量的生產(chǎn)模式，成本控制的重點在何處？

□ 成本降低的目標如何設定,成本控制與績效評估有什么聯(lián)系？

□ 你是否知道99%的國內(nèi)制造企業(yè)存在10%－30%左右的成本壓縮空間！

□ 你是否意識到國內(nèi)產(chǎn)品基于低人力成本的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，如何構建管理管理模式來提升實現(xiàn)整體成本競爭力？

傳統(tǒng)成本管理的對象主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程，注重生產(chǎn)過程成本控制和事后成本核算。在現(xiàn)代企業(yè)中，產(chǎn)品研發(fā)和銷售在作業(yè)鏈兩端變得越來越重要，相關費用也日益上升；中間端的生產(chǎn)環(huán)節(jié)相對弱化。只重視生產(chǎn)過程的成本核算而輕視研發(fā)和銷售環(huán)節(jié)的成本核算是不適宜的。加之許多企業(yè)已從傳統(tǒng)的勞動密集型生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y本密集型與技術密集型生產(chǎn)。直接成本在總成本中的比例不斷下降，而間接成本比例大幅度提高，成本結(jié)構內(nèi)容更加復雜，客觀上也要求一種更為先進的成本管理理念和管理方法。全面成本管理(Total Cost Management,TCM)是運用成本管理的基本原理與方法體系，依據(jù)現(xiàn)代企業(yè)成本運動規(guī)律，以優(yōu)化成本結(jié)構、規(guī)避成本風險、提高企業(yè)核心競爭能力為主要目標，對企業(yè)經(jīng)營管理活動實行全員、全過程、全方位的運作控制。全面成本管理比傳統(tǒng)成本管理更加關注企業(yè)獨特的知識與技能、管理體制和員工價值觀念對企業(yè)競爭能力乃至核心能力培植和提升的影響。

培訓受眾:

企業(yè)中高層管理人員

課程收益:

1. 學習全面成本管理的理念和要求；

2．學習如何建立全面成本管理模式；

3. 掌握設計開發(fā)、銷售、采購、制造、倉庫等重要環(huán)節(jié)的成本控制方法；

4. 學習人工成本降低的策略和方法；

5. 學習如何從成本預防的角度建立成本控制體系，將成本控制真正落實到日常工作的各個環(huán)節(jié)中。

課程大綱:

課程內(nèi)容：

全新視角詮釋成本本質(zhì)！全新思維引領企業(yè)走出成本誤區(qū)！全新實戰(zhàn)手段指導企業(yè)切實降低成本！

 

【適合行業(yè)】

各類制造型企業(yè)、研發(fā)創(chuàng)新型科技企業(yè)

【授課形式】

講授+案例分析+游戲+互動問答

前言：成本管理的現(xiàn)狀與困惑

一、成本的本質(zhì)與結(jié)構

1.什么是成本

2.什么是全面成本管理

3.什么是責任成本

4.成本的本質(zhì)

5.成本的特性

6.財務角度的成本結(jié)構

7.TCM角度的成本結(jié)構

二、成本的分類及成本變化的趨勢

1.根據(jù)成本的性態(tài)分類

2.根據(jù)可控性分類

3.成本變化的趨勢

4.多品種小批量生產(chǎn)導致的成本變化

5.降低成本的八大原則

6.降低成本的“一三三四”法

三、產(chǎn)品設計過程的成本控制

1.什么是產(chǎn)品生命周期成本

2.產(chǎn)品成本形成于設計過程

3.設計過程中的無效成本

4.設計開發(fā)成功的評估標準

5.設計部門的責任成本

6.設計過程成本控制的6原則

7.設計過程成本控制的六大方法

1）目標成本法

2）成本回避法

3）成本評審法

4）控制設計變更

5）擴展成本分析

6）CBB共用模塊規(guī)劃

四、采購過程的成本控制

1.采購是利潤的來源

2.采購部門的責任成本

3.什么是采購總成本

4.優(yōu)化采購流程

5.采購/供應商早期參與（EPI與ESI）

6.供應商報價分析

7.三道控制降低采購總成本

8.小批量采購的成本控制

9.幫助供應商降低成本

五、制造過程的成本控制

1.生產(chǎn)現(xiàn)場的無效成本

2.制造部門的成本責任

3.降低直接材料成本

4.降低輔助材料成本

5.控制領料及超量用料

6.降低能源成本

7.提高人工效率

8.降低質(zhì)量成本

9.合理設定生產(chǎn)順序

六、庫存成本控制

1.倉管部門的責任成本

2.庫存的成本

3.庫存規(guī)劃與控制

4.供應商管理庫存

5.減少呆料及呆貨

七、 銷售過程的成本費用控制

1.銷售費用構成

2.銷售部門的責任成本

3.銷售費用控制原則

4.銷售費用預算控制

5.壞賬損失控制

6.個人效益成本控制法

八、人工成本的降低策略與方法

1.人工成本與企業(yè)經(jīng)營之敗象

2.人工成本的構成

3.人工成本的評估指標

4.造成人工成本浪費的七大主因

5.人事費用控制策略與方法

6.組織結(jié)構簡化,減少管理層級

九、全面成本管理推行策略

1.成本管理部門的主要職責

2.建立與完善成本管理制度

3.組織全面成本管理培訓

4.建立與優(yōu)化成本控制流程

5.組織確定成本控制目標并分解落實

6.組織制訂成本控制方案

7.確定目標成本與標準成本

8.實施過程控制

9.成本分析與改善

10.成本績效評估與激勵

11.案例：某電子企業(yè)標準成本決策流程

龐老師

國家注冊高級管理咨詢師，中國企業(yè)商學院2011年度品牌培訓師，實戰(zhàn)派研發(fā)管理及成本管理大師，在國內(nèi)首次提出《中小企業(yè)系統(tǒng)性研發(fā)管理模式》及《TCM全面成本管理模式》。經(jīng)過十余年的實踐，取得了顯著的管理成果，是中小型企業(yè)建立核心競爭優(yōu)勢（研發(fā)創(chuàng)新、成本領先）的最佳管理模式。對于研發(fā)型企業(yè)來說，設計開發(fā)是實現(xiàn)產(chǎn)品競爭優(yōu)勢的決定性過程，也是產(chǎn)品生命周期成本形成的源頭。龐老師研究了美國創(chuàng)新科技企業(yè)在研發(fā)管理方面的最新實踐經(jīng)驗，總結(jié)出適合我國中小企業(yè)研發(fā)管理的模式。即《R&DMS系統(tǒng)性研發(fā)管理解決方案》，這套研發(fā)管理模式是全面提高研發(fā)效率的必經(jīng)之路。龐老師曾在外資企業(yè)長期擔任副總經(jīng)理、總經(jīng)理職務。龐老師在擔任某外資企業(yè)副總經(jīng)理職務時，推廣應用全面成本管理模式，使企業(yè)當年的經(jīng)濟效益增長了50%以上。龐老師目前擔任多家民營企業(yè)的常年管理顧問，為民營制造企業(yè)的研發(fā)效率改善、成本管理改善及內(nèi)部流程優(yōu)化提出了系統(tǒng)性的、實戰(zhàn)實用的整體解決方案。龐老師在長期的管理咨詢及培訓過程中，積累了豐富的經(jīng)驗，尤其在研發(fā)管理、全面成本管理、內(nèi)部流程規(guī)劃等方面功力雄厚，具有深刻的、獨到的見解。主講的課程有：《R&DMS系統(tǒng)性研發(fā)管理解決方案》、《TCM全面成本管理實務》、《采購管理與成本控制》等。

龐老師服務過的客戶有大眾汽車、寶鋼集團、建興光電、漢威泰電器、斯米克集團、名幸電子、雷訊防雷科技、洛德加集團、廣日電梯、金羚電器、佐登妮絲、恒昌模具、金寶泰模具、華菱西廚、塔祈巴那電器、彩艷股份、歐文萊陶瓷、蒙娜麗莎、厚幫木業(yè)、宇雷鐘表、祈信金屬、駿佳金屬、眾一金屬、利樺世紀金屬、斯泰克電子、昶安電子、歐柏電器、福泰五金、麗維絲五金、東興巨龍體育用品、雪貝兒美妝用品、攀森機械、溫州環(huán)球、雅舍家具、匯昌家具、冠球家具、天璇物流、珠江物資集團等。

我要報名

在線報名：TCM全面成本管理(廣州)