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課程介紹

您的企業是否存在這樣的問題：

產品種類越來越多，客戶質量要求越來越苛刻！

客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經到了極限！

人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！

加班加點拼命干，可還是交不了貨！

辛辛苦苦做了很多產品，又要返工！

該推行的體系都推行了，沒什么效果！

……

中國的制造企業難道就要在質量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應該怎么辦？

There is always a better way，凡事總有更好的方法！――現代工業工程！

現代工業工程是提高企業生產率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業成功運用的成果，通過系統調整影響生產效率的因素，運用最佳的流程作業方法，使人員、機器、物料有效運作，能極大的提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，增強產品質量，從而提升企業的利潤！

本課程將告訴你：

成本——并非已經最少了！——成本其實還有很大的空間！

質量——并非要增加品質人員和檢測設備！——如何制造出質量！

交期——并非要增加人員、設備、場地、……、加班加點。——用更少的投入、做更多的事！

本課程將使你發現：

生產現場還有許許多多你天天看見，司空見慣的現象，但卻是浪費！

許多所謂提升生產效率的先進設備，其實卻是最大的問題！

……

主講專家結合多年成功實操經驗，將現時企業中無處不在的浪費和不合理的現象通過錄像、圖片等一一剖析，運用大量的案例分析和研討，講解利用現代IE技術系統的技能和管理方法，介紹IE的最新成果和理念，傳授“簡單、實用、有效”的方法和工具，使學員舉一反三、掌握系統的改善方法和技巧。

培訓受眾:

從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師，工業工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員

課程大綱:

緣起篇：

一、生產方式的演變

應用勞動分工理論提高生產效率

福特制、豐田制、戴爾制

單元制造與大規模定制

工業工程發展史

現代工業工程主要內容及其應用方向

意識篇：

一、破除思維定式

提高效率方法的方向性錯誤

如何提升效率及計算效率的提升

作業節拍與效率之間的關系

學習曲線對改善的限制

二、增值的概念

產品的價值是如何確定的

有價值的作業和無價值的作業

產品的成本是如何產生的

浪費分析及其改善（典型浪費錄像研討）

系統篇：

一、推動系統是如何產生浪費的

二、推動系統和拉動系統的對比分析

推動系統與拉動系統

系統評價指標

推動系統與拉動系統錄像詳解

如何建立拉動系統

三、提高效率的基本原則

四、五五法和四巧法及其應用案例

五、瓶頸及雙箱系統運用

應用整流法尋找瓶頸 瓶頸的具體表現

瓶頸效率改善 工序作業分析

動作分析與作業配置 工裝夾具設計

瓶頸改善錄相觀摩

方法與工具篇：

一、工作分解關系分析

二、運用流程分析手法優化流程

流程分析工具

工藝圖

工藝圖演練

流程圖

路線圖

流程圖演練

如何利用流程圖發現潛在的問題

流程圖實戰分析

防錯的十大原則

設計新的流程

案例分析和演練

三、如何應用操作分析提升設備效率

人機圖

如何提升人機操作的效率

人機操作分析技巧及案例

四、動作分析方法及案例

動作經濟原則

應用改善的實例

饒老師

北京航空航天大學工學學士；華中科技大學工商管理碩士（MBA）；美國南加州大學（USC）制造業管理訪問學者；工業工程博士。PTT國際認證銀章培訓講師；深圳市優秀培訓講師；深圳市企業協會理事，深圳市中外企業家協會理事，深圳市企業協會咨詢專業委員會副主任； 25 年制造業管理和技術經驗，10年的企業培訓經驗，曾為多家日資、臺資、港資企業舉辦IE內訓和實施IE專項輔導，獲得客戶的高度贊譽。他培訓過的企業有：富士康集團（臺資）、深圳拓普國威（港資）、深圳巖佐榮華（日資）、東莞雋思（港資）、惠州TCL、惠州麥科特和幸（日資）、深圳當納利旭日（美資）、深圳東江企業集團（港資）、深圳以萊特涼宇空調（以色列）、普城塑膠（深圳）有限公司（韓資）聯想集團、海爾集團、諾基亞、中美史克、中興通訊、TCL移動、晶華玻璃、中國外運股份、太原鋼鐵、中原油田、中石化總公司、凌云汽車配件集團、榮事達電器、天津渤海石油、上海通用東岳汽車、北汽福田、武漢九州醫藥、三花股份、海信電視、匯源集團、京東方電子集團、北京巴威鍋爐中遠集裝箱運輸公司、北京醫藥物流中心、寶供物流、上海貝爾、成都飛機公司、濟南一機床、北京一機床等。

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