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課程介紹：

本課程時長為2天。

講述試驗設計系統(tǒng)圖及其應用場合，試驗的定義及要素，試驗設計的完整實施步驟。重點講解試驗設計的策劃原理及策劃方法，試驗設計數(shù)據(jù)分析法以確認因子對試驗指標影響程度。講解試驗設計相關統(tǒng)計學基礎知識- 相關和回歸，介紹經(jīng)典試驗設計定義，實施步驟，全因子試驗設計，全因子試驗設計模擬游戲，部分因子試驗設計。

課程特色

課程邏輯縝密，全面講授試驗設計系統(tǒng)性方法，案例，幫助學員建立扎實試驗設計理論基礎

設計模擬全因子試驗全過程的演練，讓學員模擬應用所學知識

利用大量案例，幫助學員能快速理解和應用

設計模擬練習，幫助學員練習所學工具并能正確應用

培訓對象

適用于企業(yè)研發(fā)，制造工程，生產(chǎn)，質量，供應商質量，倉儲和物流工程師或主管參加

課程收益

企業(yè)收益：提升企業(yè)快速地，有效地解決負責問題的能力；提升企業(yè)質量和工藝水平

學員收益：提升個人試驗設計工具的應用能力

課程大綱：

第一模塊：DOE歷史

DOE 歷史

DOE 對于改善的意義

問題解決類型及解決策略

DOE 試驗設計類型選擇路線圖

第二模塊：試驗設計定義和實施步驟

火箭發(fā)射游戲演示

試驗的定義和試驗要素

試驗設計的定義

試 驗設計的目的

試 驗設計的術語

試 驗設計的實施步驟

試 驗設計系統(tǒng)圖

小組練習- 相鄰小組測試

第三模塊：試驗設計概念和分析法

一次改變一個因子案例

正交試驗設計問題提出

正交試驗設計的概念

交互作用的概念及目視化案例

正交試驗設計的策劃方法

正交試驗設計的結果分析-直觀分析法

直觀分析法案例

小組搶答題練

第三模塊：試驗設計概念和分析法

正交試驗設計的結果分析- 方差分析法

方差分析法案例

小組搶答題練習

第四模塊：相關和回歸分析

變量相關性介紹

線 性相關系數(shù)及圖示化案例

回 歸介紹

一 元線性回歸及舉例

一 元線性回歸模型可靠性分析

一 元線性回歸案例、操作步驟及結果分析

一 元線性回歸預測操作步驟及結果分析

多 元線性回歸介紹

多 元線性回歸案例、操作步驟及結果分析

多 元 線 性 回 歸 預 測 操 作 步 驟 及 結 果 分 析

第五模塊：二 水平全因子試驗設計

二水平全因子試驗設計概念

二水平全因子試驗設計三原則

因子代碼化介紹、計算練習

全因子試驗設計案例、操作步驟

全因子試驗結果分析實施步驟

第六模塊：動 手實踐：二水平全因子試驗設計模擬演練

觀 看視頻 1

小 組進行全因子試驗設計

小 組報告和評比

觀 看視頻 2

小 組按全因子試驗計劃對于全因子做設定

觀 看視頻 3

小 組按試驗計劃實施試驗

小 組使用直觀分析法分析試驗結果

小 組報告和評比

小 組使用 Minitab 分 析試驗結果

小 組報告和評比

模 擬演練總結

第七模塊：部分因子設計

部 分因子試驗設計的介紹

部 分因子試驗設計的原理

部 分因子試驗設計混雜定義

部 分因子試驗設計的生成元定義及計算案例

部 分因子試驗設計的分辨力介紹

分辨力為 III 部分因子試驗設計案例

分辨力為 IV 部分因子試驗設計案例

分辨力為 V 部分因子試驗設計案例

部分因子試驗設計案例、操作步驟

部分因子試驗結果分析實施步驟

第八模塊：三水平因子設計

三水平因子設計應用舉例

三水平因子設計的試驗設計策劃-田口法

三水平因子設計的試驗設計分析方法

三水平因子設計的試驗設計案例，操作步驟

三水平因子設計的試驗設計分析實施步驟

第九模塊：響應曲面法

響應曲面法的定義

響應曲面法的工作路徑

響應曲面法的策略

最陡上升路線計算和試驗策劃

響應曲面法試驗策劃

響應曲面法的 Minitab 操作步驟，統(tǒng)計結果解釋

響應曲面法-CCC 定義

響應曲面法-CCC 的試驗策劃

響應曲面法-CCC 的 Minitab 操作步驟

響應曲面法-CCI,CCE 定義和策劃

耿老師

專業(yè)資質

10年世界500強汽車整車廠及零部件廠工作經(jīng)歷

國家注冊審核員

吉林省汽車協(xié)會專家組成員

一汽大眾FormelQ審核員

北京現(xiàn)代五星評價審核員

專業(yè)能力

10多年世界500強整車廠和零部件廠工作經(jīng)驗，其中五年產(chǎn)品研發(fā)、質量管理現(xiàn)場工作；五年中層管理經(jīng)驗，擔任部門經(jīng)理、管理者代表、總經(jīng)理助理等。精通整車廠四大工藝及質量管理，熟知一汽大眾、通用汽車、一汽轎車、豐田、現(xiàn)代、寶馬、沃爾沃、吉利等各大整車廠質量管理方式。

精通制造行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、質量管理、現(xiàn)場控制以及企業(yè)各部門實際運作及細節(jié)。曾幫助一零部件企業(yè)進行了TS 16949、14001、18001有效整合，成功導入五大工具、QFD、DOE、QC7等方法，使之成為一汽大眾A級供應商、豐田優(yōu)秀供應商、一汽轎車優(yōu)秀供應商、北京現(xiàn)代優(yōu)秀供應商等。

曾任湖南大學質量管理學院講師2年，致力于理論與實踐的結合，幫助學院培養(yǎng)應用型人才。

累計5年2800小時以上質量管理培訓及輔導經(jīng)驗。

授課風格

案例為主、互動教學、以學員為中心；

采用引導啟發(fā)式教學，學員通過模擬練習、分組討論等方式掌握培訓內容，課程生動不枯燥。

服務過的企業(yè)名錄（部分）

一汽大眾、一汽豐田、沃爾沃、奧托立夫、松下半導體、上海伊頓發(fā)動機、依多科化工、飛利浦電子技術、吉利汽車、福耀玻璃、上海東電、上海富士施樂、瑞凱防護用品、澳大利亞布萊克、伍德、水星海事技術、石播增壓器、上海特殊陶業(yè)、雅詩蘭黛（上海）、優(yōu)爾稀聚合物（中國）、巴賽爾聚烯烴工程塑料、山特維克礦山工程機械、牛津儀器（上海）、加通汽車內飾、沃爾沃建筑設備、柯惠（中國）、上海賀利氏

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