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課程介紹

隨著近代工業(yè)技術(shù)與管理手段的迅速發(fā)展以及顧客對(duì)品質(zhì)要求的逐步提高，企業(yè)以質(zhì)量為核心的工廠作業(yè)已成為企業(yè)的通用技術(shù)手段。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，已經(jīng)從由技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門的品質(zhì)管理逐步擴(kuò)展至包括研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管理、進(jìn)料管理、制造過程管理、品質(zhì)保證、銷售服務(wù)等的全面質(zhì)量管理，使公司各部門全體人員共同協(xié)作參與品質(zhì)管理活動(dòng)。

課程收益

1、理解TQM（全面質(zhì)量管理）模式的先進(jìn)管理理念，如以顧客為中心、過程管理、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理、持續(xù)改進(jìn)、團(tuán)隊(duì)合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念。

2、

2、掌握TQM（全面質(zhì)量管理）模式推行的流程和方法。

3、掌握TQM（全面質(zhì)量管理）的常用方法、工具及QC小組活動(dòng)應(yīng)用。

4、掌握劣質(zhì)成本控制和消除方法。

培訓(xùn)對(duì)象

各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)／經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)／經(jīng)理、生產(chǎn)工程／工藝部經(jīng)理、質(zhì)量工程師等

課程大綱

第一部分：全面質(zhì)量管理知識(shí)

第一講：改變質(zhì)量觀念、樹立精品意識(shí)

1.產(chǎn)品質(zhì)量有問題，會(huì)給企業(yè)帶來巨大的損失甚至倒閉

2.目前存在的一些錯(cuò)誤質(zhì)量觀點(diǎn)

3.觀念對(duì)我們生活的影響

4.以質(zhì)量為核心競爭力

5.質(zhì)量管控好，也會(huì)給企業(yè)創(chuàng)造利潤

6.質(zhì)量成本優(yōu)化方法

7.質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本的提高反而可以降低內(nèi)、外部損失的分析

8.【案例分析】：質(zhì)量損失的降低可以給利潤帶來成倍的收益分析

9.質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)是“不符合要求的代價(jià)

第二講：全面質(zhì)量管理（TQM）概述

1.明確質(zhì)量控制的理念

2.質(zhì)量管理的歷史概述

3.全面質(zhì)量管理的歷史

4.TQM和ISO 9000及其他管理模式

5.全面質(zhì)量管理的基本特點(diǎn)

6.PDCA戴明環(huán)與全面質(zhì)量管理

7.全面認(rèn)識(shí)TQM

8.TQM的實(shí)施

9.TQM八大原則

10.TQM的工作方式

11.做好TQM的關(guān)鍵

12.TQM工具箱 質(zhì)量檢驗(yàn)管理表格

第三講：全面質(zhì)量管理（TQM）過程控制

1.產(chǎn)品研發(fā)與項(xiàng)目管理

1)產(chǎn)品開發(fā)階段劃分

2)新產(chǎn)品項(xiàng)目管理小組“鐵三角”組織結(jié)構(gòu)

3)新產(chǎn)品項(xiàng)目管理職能經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理的角色分工

4)新產(chǎn)品項(xiàng)目管理的基本流程

5)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃

6)【案例分析】：新品研發(fā)流程實(shí)例分析

2.采購供應(yīng)質(zhì)量管理

3.現(xiàn)場質(zhì)量管理

1)現(xiàn)場品質(zhì)檢驗(yàn)

2)現(xiàn)場產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)

3)生產(chǎn)線制程品質(zhì)檢驗(yàn)

4)現(xiàn)場品質(zhì)控制實(shí)用工具

5)如何控制不良品

4.制程質(zhì)量管制

1)制程管制的概念

2)制程變動(dòng)原因與分析

3)制程狀態(tài)

4)制程管制的步驟

5)制程管制的PDCA落實(shí)

第二部分：全面質(zhì)量管理（TQM）常用手法、工具及應(yīng)用

第四講： QC手法概論

一、什么是QC手法

二、實(shí)用QC手法概述

三、QC手法的運(yùn)用時(shí)機(jī)

第五講：QC手法、工具

一、 查檢表——QC的基本功

1.什么是查檢表

2.查檢表的用途和種類

3.常見查檢表

4.其他形式的查檢表

5.查檢表的運(yùn)用方法

6.查檢表的制作步驟

7.使用查檢表的注意事項(xiàng)

8.查檢表的應(yīng)用--案例分析

9.【小組演練】

二、 柏拉圖——把握重點(diǎn)的利器

1.什么是柏拉圖

2.柏拉圖的結(jié)構(gòu)

3.制作柏拉圖的目的

4.柏拉圖的制作步驟

5.柏拉圖的注意事項(xiàng)

6.柏拉圖的運(yùn)用及案例

7.【小組演練】

三、 撥開迷霧見本質(zhì)——層別法

1.什么是層別法

2.層別對(duì)象的分類原則及方法

3.進(jìn)行層別的步驟

4.層別法運(yùn)用的注意事項(xiàng)

5.層別法的運(yùn)用及案例

6.【小組演練】

四、尋找原因的捷徑——特性要因圖

1.什么是特性要因圖

2.特性要因圖的分類

3.制作特性要因圖必備的技能——腦力激蕩法

4.制作特性要因圖的步驟

5.制作特性要因圖的注意事項(xiàng)

6.特性要因圖的運(yùn)用及案例

7.【小組演練】

五、 查看數(shù)據(jù)分布的工具——散布圖

1.什么是散布圖

2.散布圖的用途

3.散布圖的制作步驟

4.散布圖的讀取方法

5.制作散布圖的注意事項(xiàng)

6.【小組演練】

六、 品質(zhì)穩(wěn)定性的分析工具——直方圖

1.什么是直方圖

2.直方圖的用途

3.直方圖的制作步驟

4.直方圖的讀取方法

5.制程能力和制程能力指數(shù)

6.制作直方圖的注意事項(xiàng)

7.【小組演練】

七、 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的工具——管制圖

1.什么是管制圖

2.管制圖的分類。

3.管制圖的制作步驟

4.管制圖的讀取方法

5.運(yùn)用管制圖的注意事項(xiàng)

6.【小組演練】

第六講： QC手法的綜合運(yùn)用——QC小組活動(dòng)

1.QCC活動(dòng)介紹

2.QCC推行組織及各級(jí)職責(zé)

3.QCC活動(dòng)的12個(gè)步驟

4.QCC活動(dòng)成功實(shí)施的工具——QC手法

5. QCC活動(dòng)案例分析

趙老師

雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士），國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家，國家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證，美國注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證（CMA），高級(jí)培訓(xùn)師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（2年）經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn)，培訓(xùn)極具針對(duì)性；擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)；擅長SPC，QCC、全面品質(zhì)管理（TQM）、品管手法、ISO9001、TS16949等課程培訓(xùn)；

【研究方向】生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，企業(yè)采購與供應(yīng)商管理，高效物料管理與庫存控制，高效的倉儲(chǔ)管理，制造業(yè)成本全面削減、工廠成本控制、現(xiàn)場管理，卓越的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善、班組建設(shè)與班組長管理技能提升

【代表客戶】中國電信、上海匯眾、正大集團(tuán)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、臺(tái)州大江實(shí)業(yè)、上海花王、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、和華照明、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。

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在線報(bào)名：全面質(zhì)量管理TQM(蘇州)