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【課程背景】

如何預(yù)防企業(yè)的風(fēng)險？如何讓產(chǎn)品的風(fēng)險降低？如何降低過程的變差？如何讓過程穩(wěn)定？如何保證數(shù)據(jù)是正確的？如何從整體上策劃產(chǎn)品的生命周期，保證產(chǎn)品在銷售、開發(fā)設(shè)計、制造及服務(wù)等環(huán)節(jié)都有充足的保證？如何讓客戶持續(xù)滿意？這一系列問題的最好解決方法就是APQP核心工具。汽車行業(yè)明確把這APQP核心工具作為汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，要求整個汽車供應(yīng)鏈應(yīng)用APQP核心工具保證產(chǎn)品質(zhì)量，以持續(xù)的提升整個汽車供應(yīng)鏈企業(yè)的管理水平和競爭力。一些世界500強企業(yè)應(yīng)用這些工具把產(chǎn)品的不良率降到趨近零缺陷，一舉超越了同行業(yè)的國外企業(yè)，成為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。可以說把這五大核心工具用好了，企業(yè)就形成了一層足夠的屏障，保護產(chǎn)品缺陷不再發(fā)生不良，這是企業(yè)風(fēng)險和產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防的最佳利器。

【課程目的】

1、正確掌握APQP核心工具的概念和邏輯關(guān)系

2、掌握FMEA風(fēng)險管理的制作和應(yīng)用注意事項。

3、能夠正確識別過程變差并進行過程控制SPC。

4、熟練掌握不同控制圖的應(yīng)用

5、正確選擇和應(yīng)用測量系統(tǒng)分析MSA

6、能夠應(yīng)用MINITAB軟件分析控制圖、過程能力和MSA

7、能結(jié)合實際情況正確設(shè)計本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP

8、能正確運用控制計劃來管控產(chǎn)品

9、能按照客戶的要求提供適用的證據(jù)保證客戶滿意PPAP。

10、能正確避免APQP核心工具應(yīng)用過程中的常見問題

【課程對象】

銷售、設(shè)計、質(zhì)量、采購、工程、生產(chǎn)等部門的工程師及中高層管理人員

【課程大綱】

1.APQP基礎(chǔ)概念

1.1.是什么？

1.2.現(xiàn)代質(zhì)量的內(nèi)涵—大質(zhì)量意識

1.3.為什么？--價值、意義、部門墻

1.4.誰來做？--CFT、供應(yīng)鏈

1.5.何時做？

-同步工程

2.怎么做？

APQP五階段模型

2.1計劃和確定項目及案例分析

2.1.1顧客的呼聲：VOC

2.1.2市場研究

市場調(diào)研規(guī)劃應(yīng)用練習(xí)與點評

QFD應(yīng)用練習(xí)與點評

2.1.3保修記錄和質(zhì)量信息

2.1.4小組經(jīng)驗

2.1.5業(yè)務(wù)計劃／營銷策略

2.1.6產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

2.1.7產(chǎn)品／過程設(shè)想

2.1.8產(chǎn)品可靠性研究

2.1.9設(shè)計目標(biāo)

2.1.10可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

2.1.11初始材料清單

2.1.12初始過程流程圖

2.1.13產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

2.1.14產(chǎn)品保證計劃

2.1.15管理者支持

第一階段現(xiàn)有案例分析與點評

2.2產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)及案例分析

2.2.1設(shè)計失效模式及后果分析

DFMEA案例分析

DFMEA應(yīng)用練習(xí)與點評

2.2.2DFM和DFA可制造性和裝配設(shè)計

2.2.3設(shè)計驗證

2.2.4設(shè)計評審

2.2.5制造樣件-控制計劃

2.2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

2.2.7工程規(guī)范

2.2.8材料規(guī)范

2.2.9圖樣和規(guī)范更改

第二階段現(xiàn)有案例分析與點評

2.3過程設(shè)計和開發(fā)及案例分析

2.3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)

2.3.2產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審

2.3.3過程流程圖

2.3.4車間平面布置圖

2.3.5特性矩陣圖

2.3.6過程失效模式及后果分析

PFMEA案例分析

PFMEA應(yīng)用練習(xí)與點評

2.3.7試生產(chǎn)控制計劃

2.3.8過程指導(dǎo)書

2.3.9測量系統(tǒng)分析計劃

MSA應(yīng)用練習(xí)與點評

2.3.10初始過程能力研究計劃

過程能力應(yīng)用練習(xí)與點評

2.3.11包裝規(guī)范

2.3.12管理者支持

第三階段現(xiàn)有案例分析與點評

2.4產(chǎn)品和過程確認及案例分析

2.4.1試生產(chǎn)

2.4.2測量系統(tǒng)評價

2.4.3初始過程能力研究

Cpk、Ppk、Cpm、DPU、DPMO等練習(xí)與點評

2.4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP

PPAP練習(xí)及點評

2.4.5生產(chǎn)確認試驗

2.4.6生產(chǎn)控制計劃

CP應(yīng)用練習(xí)與點評

2.4.7質(zhì)量策劃認定和管理者支持

第四階段現(xiàn)有案例分析與點評

2.5反饋、評定和糾正措施及案例分析

2.5.1減少變差

2.5.2顧客滿意

2.5.3交付和服務(wù)

2.5.4BP最佳經(jīng)驗及總結(jié)

第五階段現(xiàn)有案例分析與點評

3.APQP常見的問題

王老師

質(zhì)量經(jīng)營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業(yè)資質(zhì)】

?國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)

?深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）

?國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認證TRIZ三級專家

?國際訓(xùn)練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）

?深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

● 20年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗

【擅長領(lǐng)域】

質(zhì)量經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)營、研發(fā)設(shè)計及質(zhì)量策劃等

【主講課程】

質(zhì)量經(jīng)營：

《TQM全面質(zhì)量管理》（美好質(zhì)量經(jīng)營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業(yè)改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設(shè)計綠帶/黑帶》(企業(yè)突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業(yè)突破之道-經(jīng)營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質(zhì)量經(jīng)營之道）

研發(fā)設(shè)計與質(zhì)量策劃：

《SPC統(tǒng)計過程控制/Cpk過程能力指數(shù)》 《QCM質(zhì)量成本管理》

《DOE試驗設(shè)計（產(chǎn)品設(shè)計突破之道）》 《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》

《QFD質(zhì)量機能展開 （產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計）》 《MSA測量系統(tǒng)分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質(zhì)量預(yù)防）》 《TRIZ發(fā)明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風(fēng)險管理之道）》

【授課風(fēng)格】

實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用

【咨詢項目成果】

公司：群光電子 產(chǎn)品：相機、鍵盤

咨詢項目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質(zhì)量改善

效果：鼠標(biāo)壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產(chǎn)品：連接器 咨詢項目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產(chǎn)品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發(fā)玩具 產(chǎn)品：麥當(dāng)勞玩具 咨詢項目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產(chǎn)品的產(chǎn)量達成率提升到112%，

移印初期品質(zhì)降低至0.03%以內(nèi)。

幫助企業(yè)建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產(chǎn)品：電源 咨詢項目：DOE試驗設(shè)計

效果：SMT產(chǎn)品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強企業(yè)） 產(chǎn)品：FPC 咨詢項目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務(wù)客戶】

松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風(fēng)本田，現(xiàn)代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風(fēng)華高科，中南實業(yè)，振華通信，國人通信，藍思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫(yī)療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，建業(yè)集團，沃爾核材，宏仁電子，中聯(lián)水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，安佰集團，安費諾集團，裕同印刷，中廣核，日立集團，TCL王牌，中興新材，

偉易達，美維電路，湘鋼，人本集團，欣旺達，光寶集團，創(chuàng)維集團，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調(diào)

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質(zhì)有了新的更高層次的認識。

---創(chuàng)維集團創(chuàng)維精密 品質(zhì)經(jīng)理 白洲祥

老師在最短的時間內(nèi)給我們上了完整的一課，結(jié)合他的經(jīng)驗和見解進行授課，非常好。對本職工作的部分（經(jīng)營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們?nèi)菀桌斫猓瑢W(xué)員也反映很不錯，不過學(xué)員比較統(tǒng)一的意見是下次培訓(xùn)要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學(xué)六西格瑪時又學(xué)過一次，但王老師能講的這么系統(tǒng)，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質(zhì)量部部長 伍政文

講的很好，很專業(yè)。

---廣州美維 TTM集團 陳學(xué)民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點解釋明確。案例得當(dāng)，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發(fā)如何導(dǎo)入。

---比亞迪精密 品質(zhì)經(jīng)理 劉波

大家反應(yīng)非常好，很實用，我們之前請過很多老師培訓(xùn)，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應(yīng)用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學(xué)廠長 朱壽旺

課程內(nèi)容充足，便于理解。

---偉創(chuàng)力珠海 杜美榮

應(yīng)用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風(fēng)華高科 李愛花

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