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課程背景：

有效的成本控制是企業在激烈的市場競爭中成功重要因素。但成本控制絕對不僅僅是單純的壓縮成本，需要建立起科學合理的成本分析與控制系統，讓企業的管理者清楚地掌握公司的成本構架、盈利情況和決策的正確方向，成為企業內部決策的關鍵支持，從根本上改善企業成本狀況，從而真正實現有效的成本控制。

課程收益：

學習如何準確地核算、分析和控制產品制造成本、質量成本、效率成本、資金占用成本、采購成本、營銷成本等成本；

學習如何從整個價值鏈（供應鏈-制造鏈-銷售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費等在內的管理不善成本；

學習如何建立工廠全面的成本績效指標（KPI）；

學習基于企業整個價值鏈上的質量成本、采購成本、營銷成本的預算。

授課對象：

企業董事長、總經理，副總，CEO，各部門主管等非財務人員，質量管理、財務管理、成本管理等相關人員，負責營運管理、涉及成本核算與控制的中高層管理人員。

課程模塊：

概述

什么是管理不善成本？ 豐田汽車公司定義的七大浪費 從成本控制角度看精益生產

一、成本控制的基礎

1.1 基本概念

1.1.1 成本和費用的定義

1.1.2 客觀的多因多果成本產生過程

1.1.3 產品成本的兩種定義

1.1.4 質量成本的構成

1.1.5 效率成本的構成

1.1.6 資金占用成本的構成

1.1.7 成本動因的定義

1.1.8 可變成本、固定成本與盈虧平衡點

1.2 成本性質的分類

1.3 企業價值鏈成本的構成狀況

1.4 企業成本控制的基本思路

1.5 基于成本效益原則的體系化管理結構圖

二、精準成本核算-多因多果的成本核算方法

2.1 傳統成本管理的局限性：多因一果的成本核算方法

2.2 多因多果的成本核算

2.3 成本核算表格的設計

三、精準成本分析與控制（預算）

3.1 產品純生產成本

3.1.1 產品純成本的歸集關系

3.1.2 產品純成本分析

3.1.3 產品純成本的控制方法

3.1.4 新產品開發的價值工程VE

3.1.5 日本豐田汽車CCC21成本控制方法

3.1.6 產品物料清單(BOM)管理

3.2 質量成本

3.2.1 質量成本管理的背景

3.2.1.1 質量成本的影響

3.2.1.2 質量成本管理的目的

3.2.1.3 質量預防成本與質量總成本的關系

3.2.1.4 質量管理和成本管理的特性比較

3.2.1.5 案例:分析YC公司的質量成本至少有多少？

3.2.1.6 案例:廣州本田汽車質量和成本最佳匹配

3.2.2 質量成本的分析

3.2.3 質量成本的預算

3.2.4 ISO 9000質量成本管理文件的編寫

3.3 效率成本

3.3.1 效率管理基礎

3.3.2 效率成本的構成

3.3.3 效率成本例子:產能剩余或浪費

3.3.4 效率成本的改進方法

3.3.5 效率成本管理的關鍵績效指標

3.4 資金占用成本

3.4.1 資金占用成本的構成

3.4.2 海信與科龍原材料庫存比較

3.4.3 資金占用成本管理的關鍵績效指標

3.5 采購成本

3.5.1 全面采購成本的構成

3.5.2 影響原材料成本的因素

3.5.3 影響采購過程成本的因素

3.5.4 因采購不良而造成的管理不善成本

3.5.5 采購成本管理的關鍵績效指標

3.5.5.1 采購成本績效指標

3.5.5.2 供應商成本績效指標

3.5.5.3 采購成本績效指標期間效果比較分析

3.5.6 全面采購成本管理的預算

3.6 人力資源成本

3.7 風險成本

四、以利潤和成本為導向的價值分析和管理

4.1 基于利潤回報結果的價值決策

4.1.1 銷售地區或客戶成本

4.1.2 銷售地區或客戶成本預算

4.2 以成本結果為導向的價值分析

4.2.1 企業價值鏈成本的構成狀況

4.2.2 WMC公司的價值分析

4.3 面向對象的持續改善方法(DAPDCI)

4.3.1 什么是DAPDCI

4.3.2 面向質量成本對象的DAPDCI

五、多因多果的全面預算管理

5.1 傳統全面預算管理的局限性

5.2 多因多果的全面預算管理

5.3 多因多果的平衡計分卡

林老師

林老師，澳大利亞新南威爾士大學國際會計碩士，暨南大學數學系數學專業學士，澳大利亞注冊會計師公會會員，《泛系成本運籌學》的創始人。

林老師是國際成本控制技術領域的領先者，在成本控制體系構建、質量成本、效率成本、風險成本、采購成本、客戶關系成本、人力資源成本、環保成本、作業成本等方面有系統的研究和獨特的經驗。

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