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課程介紹：

企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)是將低價而高品質(zhì)的產(chǎn)品迅速提供給客戶，實(shí)現(xiàn)客戶滿意與利潤最大化。21世紀(jì)的經(jīng)營環(huán)境尚存變化與危機(jī)、機(jī)會，且誰都無法預(yù)測企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境如何突變。企業(yè)環(huán)境日益艱難的時候，更應(yīng)該加速作為無限競爭時代生存戰(zhàn)略手段的經(jīng)營革新活動，越需要有實(shí)力的人才來實(shí)踐、保證和經(jīng)營與實(shí)績相關(guān)的改善活動。

為突破這些課題，本課程綜合性地學(xué)習(xí)現(xiàn)場改善必需的各種工具（6S），通過實(shí)踐理解在現(xiàn)場可以實(shí)踐的具體方法，培養(yǎng)現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)力，并通過優(yōu)秀企業(yè)制造革新成功咨詢案例學(xué)習(xí)，劃時代地改善貴司制造現(xiàn)場的浪費(fèi)，最終實(shí)現(xiàn)貴司的利潤增長。

課程目標(biāo)：

１、理解制造現(xiàn)場改善與革新整體推進(jìn)方法，學(xué)習(xí)作為推進(jìn)管理者應(yīng)起的作用

２、理論結(jié)合實(shí)際，提高制造現(xiàn)場改善與革新能力，通過實(shí)踐培養(yǎng)優(yōu)秀的制造革新人才

３、提升制造革新不合理查找能力，且通過即實(shí)踐解決90%以上

４、創(chuàng)造---P（Productivity）、Q（Quality）、C（Cost）、D（Delivery）等成果

５、通過6S夯實(shí)基礎(chǔ)，系統(tǒng)性的制造革新活動，最終實(shí)現(xiàn)利潤最大化

參加對象：

現(xiàn)場管理者、制造經(jīng)理~班組長、骨干員工、工廠廠長

課程大綱：

第一模塊 高屋建瓴：6Ｓ活動境界提升——永續(xù)經(jīng)營的管理基石

1.怎樣的現(xiàn)場才是“卓越的現(xiàn)場”？

2.什么是6S活動～定義、含義

3.為什么6S活動是管理基石

4.6S活動：心態(tài)！改善活動：手段！5現(xiàn)主義：作風(fēng)！

5.6S活動的管理哲學(xué)（ 感“悟” ）

6.6S的管理境界：6S活動的3級水平

第二模塊 真知要義：6Ｓ活動內(nèi)涵及徹底推進(jìn)

一、1S整理（SEIRI）：要與不要、堅決留棄

1.整理的意義與作用何在？騰出空間、杜絕誤用、認(rèn)識浪費(fèi)與奢侈

2.整理的作用原理與實(shí)施關(guān)鍵

3.要與不要的標(biāo)準(zhǔn)制定

4.不要的物品的處理流程與方法

5.定期紅牌作戰(zhàn)、日常紅牌作戰(zhàn)

6.整理的常用表單與規(guī)范

7.整理的若干創(chuàng)意技法

8.整理內(nèi)涵的深入與延伸理解

工具演練：現(xiàn)場問題檢查表的設(shè)計

二、2S整頓（SEITON）：科學(xué)布局、取拿便捷

1.整頓的意義何在？復(fù)雜的作業(yè)簡單化，提升效率

2.整頓的作用原理與實(shí)施關(guān)鍵

3.定置管理

4.目視管理

5.實(shí)例分享：靜物標(biāo)識與動態(tài)管理標(biāo)識的流程與方法

6.整頓的若干創(chuàng)意技法

7.整頓的常用表單與規(guī)范

8.整頓內(nèi)涵的深入與延伸理解

實(shí)例分享：3定

三、3S清掃（SEISO）：掃除垃圾、美化環(huán)境

1.清掃就是大掃除、為了好看嗎？發(fā)現(xiàn)臟污！臟污的源頭何在？可以杜絕嗎？

2.清掃的作用原理與實(shí)施關(guān)鍵

3.區(qū)域規(guī)劃與責(zé)任明確

4.什么是發(fā)生源/困難部位

5.檢查項(xiàng)目描述方法：5W2H

6.如何讓員工認(rèn)真登記發(fā)生源/困難部位

7.準(zhǔn)備工具、初期清掃、驗(yàn)收

8.建立日常清掃檢查表

9.發(fā)生源/困難部位對策

10.工具演練：Why-Why分析

11.清掃的若干創(chuàng)意技法

12.清掃的常用表單與規(guī)范

13.清掃內(nèi)涵的深入與延伸理解

實(shí)例分享：

四、4S清潔（SEIKETSU）：長抓不懈、堅持到底

1.清潔化活動就是標(biāo)準(zhǔn)化嗎？

2.清潔的作用原理與實(shí)施關(guān)鍵

3.清潔的３要素：標(biāo)準(zhǔn)化，監(jiān)察/診斷/整改循環(huán)，領(lǐng)導(dǎo)者第一責(zé)任制

4.及時建立標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定、規(guī)范

5.規(guī)定、規(guī)范的目視化管理

6.全公司、各職場、各區(qū)域的整理、整頓、清潔活動定期展開的實(shí)施細(xì)則

7.定期檢查、監(jiān)察制度，糾正、改善責(zé)任制

8.清潔的若干創(chuàng)意技法

9.清潔的常用表單與規(guī)范

10.清潔內(nèi)涵的深入與延伸理解

11.目視化管理的推進(jìn)

五、5S素養(yǎng)（SHITSUKE）：自覺遵守、養(yǎng)成習(xí)慣

1.素養(yǎng)就是素質(zhì)嗎？文憑高就素養(yǎng)高嗎？

2.員工素養(yǎng)的要素和養(yǎng)成機(jī)制

3.禮儀是最易看得見的素養(yǎng)（言語禮儀、行為禮儀、形體禮儀……）

4.既定事項(xiàng)，嚴(yán)防死守

5.意欲性、協(xié)作性、服從性、挑戰(zhàn)性、公德心是員工素養(yǎng)的評估要點(diǎn)

6.工具演練：晨會的實(shí)施方法

7.素養(yǎng)的若干創(chuàng)意技法

8.素養(yǎng)的常用表單與規(guī)范

9.素養(yǎng)內(nèi)涵的深入與延伸理解

六、6S安全（SAFITY）：安全第一、預(yù)防為主

1.安全第一，安全真的第一嗎？

2.安全活動的目標(biāo)：零災(zāi)害！

3.安全與前面5S的關(guān)系

4.工廠常見安全管理項(xiàng)目

5.KY危險預(yù)知與KYT危險預(yù)知訓(xùn)練

6.安全的目視化管理方法及案例

7.安全的常用表單與規(guī)范

8.安全內(nèi)涵的深入與延伸理解

第三模塊 ：6S項(xiàng)目推進(jìn)～現(xiàn)場活動展開（實(shí)戰(zhàn)案例）

1、6S項(xiàng)目推進(jìn)的步驟

2、6S項(xiàng)目推進(jìn)分析～（實(shí)戰(zhàn)案例）

3、反思-企業(yè)6S活動推進(jìn)失敗原因

課程總結(jié)及疑難解答

王老師

畢業(yè)于國內(nèi)知名重點(diǎn)大學(xué)，曾先后任職于多家500強(qiáng)外資企業(yè)，擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場管理和設(shè)備管理職務(wù)，多次赴日本、韓國研修TPM推廣，長期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部TPM的推廣與實(shí)施，并曾獲得集團(tuán)公司亞太地區(qū)TPM推進(jìn)獎。

王先生在企業(yè)任職期間，除了全面負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理體系之外，還成功地主導(dǎo)推行了精益生產(chǎn)、5S導(dǎo)入與實(shí)施、QCC品管圈活動等項(xiàng)目，特別是擔(dān)任公司TPM事務(wù)局局長以來，在國內(nèi)幾個工廠成功推廣實(shí)施TPM，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，也積累了自身管理和改善經(jīng)驗(yàn)，為日后從事管理咨詢和培訓(xùn)工作奠定良好的基礎(chǔ)。

王先生還可根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。

王先生最擅長的培訓(xùn)科目有：5S、TPM導(dǎo)入、實(shí)施、推進(jìn)及持續(xù)改進(jìn)、現(xiàn)場管理、班組建設(shè)、精益生產(chǎn)等課程。

王先生曾服務(wù)過代表客戶有：德爾福、飛利浦、韓泰輪胎、聯(lián)合汽車，三洋能源，伊利愛貝食品， ABB變壓器，弗曼科斯電子，阿法拉伐流體設(shè)備，梅特勒-托利多，阿爾貝斯，佳通輪胎、明基光電、沈飛汽車, 拜耳，眼力健等國內(nèi)外著名公司。

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