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課程介紹

我們一般認為庫存是罪惡之源，但罪惡的高庫存能掩蓋客戶交貨期的壓力。然而羊毛只能出在羊身上，因為高庫存引起公司資金緊張，收益下降。而一旦庫存降下來，交貨期等問題立即顯現出來。那么我們是否能夠做到零庫存呢？究竟什么才是合理的庫存？如何消減庫存又不影響服務？通過培訓，我們能了解庫存管理不是一個部門的工作，而是公司跨部門協同合作的產物；并了解流程改善和庫存設置關鍵因素對庫存結果的影響

課程收益

了解國際標準的計劃體系知識

打破企業部門墻，理解庫存是全企業流程管理的產物

通過行業最佳實踐，和庫存管理的關鍵流程改進找到庫存降低的機會

課程對象

從事制造、生產管理、物料管理、存貨控制、倉儲、物流、采購、銷售、供應鏈及運籌管理、客戶服務等相關職位的業內人士

課程大綱

第一模塊：庫存在供應鏈管理中的地位

1．企業目標與供應鏈管理簡介

什么是企業運營的目標

什么是端到端供應鏈運營管理

2．庫存管理的重要性

庫存績效=整體運營績效

庫存= 供應鏈計劃流程+關鍵因子

第二模塊：庫存管理的第一步 – 優化計劃體系

1．全球制造運營管理標準- 物料計劃的階層圖

企業目標之戰略計劃—運營戰略

企業目標之戰術計劃--銷售及運營計劃

企業目標之運作計劃- 主生產排程

生產/采購計劃- MRP 物料需求計劃

即時制造管理- 生產計劃及控制

2．需求預測的準確性和科學性

移動平均法

季節性指數法

指數平滑法

從兩類錯誤出發改進預測

3．預測與銷售運營計劃實例模擬

從一個企業的真實案例和數據分析，理解跨部門協同計劃的必要性

第三模塊：庫存管理第二步 – 計算庫存成本

1．認識庫存的概貌

庫存的廣義概念和一般概念

庫存的5種不同分類方法和類別

庫存的功能

庫存管理的3大目標

2．庫存的運作成本和現金流

庫存的成本結構

庫存的財務性質和現金流

庫存績效計算

第四模塊：庫存管理第三步 – 庫存關鍵因子設定

1．庫存水平的確定

服務水平的確定原則和模型

安全庫存的定義和四種計算方法

2．確定訂貨時間的方法

定期檢查系統

訂貨點系統（再訂貨點系統）

雙箱系統

看板系統

物料需求計劃 MRP

3．確定訂貨量的方法—批量選擇

(批-到-批)按需訂購

固定訂貨量

經濟訂單批量 EOQ

第五模塊：庫存管理第四步 – 庫存管控和改進

1．庫存確認率的重要性

什么是庫存的準確性

ABC 分類

庫存盤點的2個方法

監控和分析庫存差異的原因

2．精益的物料供應服務

推動到拉動之路

拉動游戲

5 大精益要素

壓縮庫存的點子

李老師

背景經歷

APICS （國際供應鏈及運營管理協會）官方認證 CSCP(供應鏈職業人資格認證)

SCOR-P（供應鏈運營參考模型職業資格認證）

CPIM （生產及庫存管理師認證）特級講師

ASQ(美國質量協會)6 西格瑪黑帶大師、精益專家

精益管理，供應鏈管理高級咨詢顧問。

具有二十年以上供應鏈管理相關工作經驗。曾先后在通用公司、徠卡顯微系統、徳爾福、陶氏化工和百特醫療等世界五百強企業擔任黑帶大師, 亞太地區持續改進總監、亞太區供應鏈項目總監， 負責供應鏈管理、ERP項目實施、精益6 Sigma 培訓和項目指導，以及供應鏈持續改進。

擅長通過案例分析和課堂流程模擬的方式，將較為枯燥的管理教育課程轉變為容易理解及有趣的培訓。她具有的獨特的培訓風格和極強的親和力使她的培訓課程深受學員歡迎。作為巴斯夫的指定講師，她還負責巴斯夫亞太地區國家的供應鏈管理高級培訓。帶領供應鏈流程設計、整合及改進的項目過程中和精益體系的咨詢過程中，每年為不同的制造企業節省3至5百萬美元。

擅長領域

供應鏈運營管理培訓、庫存管理、供應鏈流程體系、持續改進培訓和咨詢

服務客戶

杜邦，艾默生，通用電氣，德爾福，PPI, 金碟，舒耳， 巴斯夫， 法雷奧，卡特彼勒,, 鐵姆肯， 西門子, 箭牌，ITT，希捷，聯想，波音，梅西艾，萬華，華潤、甲骨文、金蝶等百家知名企業

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