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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景：

以“整理（Seire）、整頓（Seition）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）”為主要內容的“5S 管理 ”是企業(yè)現場管理絕對之基本，它 著重于提升現場管理水平和提高人員的素養(yǎng)，充分整合了企業(yè)現場管理中的技術工具，成功地發(fā)展成為一種新的企業(yè)業(yè)績與競爭力提高的管理模式，因此倍受眾多企業(yè)的關注。 它來源于日本，并為日本企業(yè)迅速崛起、 奠定了經濟大國地位 ，發(fā)揮巨大作用 。

本課程系統介紹了5S的定義、效用、實施工具、實施步驟，是企業(yè)以及其它組織提高現場管理的質量，改善員工精神面貌，使組織充滿活力的理想之選。

課程收益：

1.解讀、跟進世界級典范企業(yè) 5S 管理的成功范例

2.幫您掌握 5S 的跟本內涵及基本原理

3.掌握有效 5S 推行方法和實施技巧

4.掌握推進 5S 管理要點

5.掌握實施 5S 管理工具

6.提高員工素質，激發(fā)工作積極性，造就優(yōu)秀企業(yè)文化

課程對象：

生產型企業(yè)的中、基層管理人員、骨干、直接參與現場管理的其他相關人員等。

培訓方式：

啟發(fā)式講授

互動式教學

案例分析

現場演練

課程大綱：

課程導入：

1.學員熱身，建立學習團隊

2.介紹課程內容

3.課程導入案例討論

第一部分：5S－卓越現場管理的基礎

1.工廠中常見的現場管理問題

1.1.儀容不整的工作人員

1.2.機器設備放置位置不合理

1.3.機器設備保養(yǎng)不當

1.4.原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放

1.5.工夾具、量具放置不規(guī)范

1.6.通道不明或被占

1.7.工作場所臟污

1.8.案例：某世界500強工廠的問題

2.解決問題的良方－5S管理

2.1.5S的定義及要求

2.2.實行5S管理能給我們帶來什么？

2.3.5S的歷史

2.4.5S與其他管理系統（ISO、TPM、TQM）的關系

2.5.5S的關鍵點及意義

2.6.5S不僅僅是打掃衛(wèi)生

第二部分：5S實施方法與工具

1.整理的推進重點

1.1.整理的涵義和目的

1.2.推進整理的要領

1.3.紅牌作戰(zhàn)實戰(zhàn)

1.4.定點攝影實戰(zhàn)

1.5.推進整理的步驟

2.整頓的推進重點

2.1.整頓的涵義和目的

2.2.整頓的重要作用

2.3.推進整頓的要領

2.4.目視管理實戰(zhàn)

2.5.定置管理實戰(zhàn)

2.6.推進整頓的步驟

3.清掃的推進重點

3.1.清掃的涵義和目的

3.2.清掃的作用

3.3.推行清掃的要領

3.4.死角與污染源處理

3.5.推進清掃的步驟

4.清潔的推進

4.1.清潔的涵義及其作用

4.2.推進清潔的要領

4.3.點檢表的使用

4.4.推進清潔的步驟

5.修養(yǎng)推進的重點

5.1.修養(yǎng)的涵義和目的

5.2.推進修養(yǎng)的要領

5.3.看板管理

5.4.推進修養(yǎng)的步驟

第三部分：系統化推進5S管理

1.如何組建5S實施小組

1.如何設立5S推廣的階段性目標和實施重點

2.5S方針

3.5S目標

4.5S實施的幾個著眼點

5.如何完善5S推廣的具體流程

6.如何實施評比活動

第四部分：5S推行過程中的常見問題與解決

第五部分：課程回顧與問答

1.課程內容回顧，學員訂立學后行動計劃表

第六部分：課程評估與測試

李老師

名課堂特聘生產管理培訓師，畢業(yè)于浙江大學，曾先后在廣州寶潔有限公司、香港得信咨詢有限公司、深圳海格物流等，企業(yè)擔任生產經理、高級咨詢顧問、培訓經理等職，具有10年以上的管理經驗。

在培訓以及培訓管理領域具有豐富的實戰(zhàn)經驗，尤其是在生產管理和人力資源管理領域更具有獨特的優(yōu)勢，對于精益生產管理、全面生產管理（TPM）、全面質量管理（TQM）等具有深入的研究和實戰(zhàn)經驗，在生產型企業(yè)的現場管理、人員培養(yǎng)方面都有著豐富的成功案例，尤其擅長中、基層管理人員的培養(yǎng)。

授課風格：

善于啟發(fā)式教學，從學員自身條件與經驗出發(fā)，幫助學員總結與發(fā)掘自身的成功經驗，從而幫助其實現提升；

一切從實戰(zhàn)需要出發(fā)，將理論與方法融入實際的案例，使學員真正學到可以使用的工具與技巧。

主打課程：杰出班組長實戰(zhàn)訓練、TPM：全面生產性維護實戰(zhàn)、全面質量管理、高效問題分析與解決、5S管理與現場改善、工廠損失分析與成本控制

特色課程：制造業(yè)精細化流程管理、零事故安全生產、現場質量管理與防錯技術應用、EOJT－在崗培訓專家、精細化管理消除七大浪費、高效員工必修的十堂課

其它課程：高效會議管理、做積極主動的員工、高效溝通技巧、高效團隊管理、員工職業(yè)化塑造；

服務過的部分客戶：聯想、東方通信、偉易達、緯創(chuàng)(珠海)軟件、飛利浦半導體、建龍礦業(yè)、資生堂、高凌信息科技、美的家用電器、東聚電業(yè)有限公司、南太電子（深圳）有限公司、北電、虎彩集團、青島啤酒（三水）、上海森松、包鋼集團、吉利汽車、生益科技、蒂森克虜電梯股份公司、內蒙亞礦、新中源陶瓷、國信證券、工商銀行、華冠科技、天祥集團、愛美達、中航光電科技股份有限公司、法國弓箭玻璃、錦湖輪胎、嘉里糧油南海油脂、白云機場、粵電集團、國家電網甘肅公司、南方電網廣西電力公司、國家電網浙江電力公司、虎門高速、班尼路服飾有限公司、寧波欣達、廣藥集團、廣州地鐵、中航油、卡爾蔡司、深圳運發(fā)集團、福建水泥、正新輪胎、茂名石化、中海油、捷普電子、創(chuàng)維液晶、諾亞舟、寧波家聯、中核工業(yè)等。

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