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課程背景：

生產成本是制造型企業的基礎工程，是其它管理系統良好運行的基石。品質不穩定、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準、員工流動性大、人員士氣低，這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業，不少企業想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結果無濟于事。提高企業管理水平不可舍本求末，管理者們關注現場，扎實地、系統地實施現場管理，一切亂象將迎刃而解。本講座使用大量日本工業企業生產運營與現場管理的經典案例，告訴管理者如何有效地實施運營管理與成本控制。

課程收益：

幫助到學員認識到成本是企業的關鍵點，提高對制造、品質等成本的意識；

樹立強烈的成本意識與持續改善的目標，掌握長期推行現場改善的要點；

了解管理中的典型問題，掌握發現問題、分析問題的方法；

制定出切實可行的生產運營與成本管控方案；

掌握成本預及核算方法，有效控制管理成本浪費

適用對象：

企業總經理、副總經理、各部門經理、主管、各級中層管理人員。

課程大綱

第一部分、成本預算管理的基本思路

1、企業的資金從何而來？流向何處？

2、成本的基本定義、劃分、核算

3、如何成本的預算控制？

4、預算、預算管理的基本概念

5、為什么進行預算？

6、現代企業預算管理的構成要素！

第二部分、增值及如何消除浪費

1、浪費定義及類型

2、降低制造成本著眼點：排除浪費

3、如何識別現場中的浪費

4、工廠中常見的浪費及控制

5、目視管理在消除浪費中的作用及執行

6、現場中的七大管理浪費

7、浪費產生的主要原因及對策

8、怎樣根除現場的各種浪費

案例分享：IE手法與目視管理在設備、材料、方法管理中的應用

第三部分、生產成本控制的工具與方法

1、現場成本控制的前提－損失分析

2、生產成本控制與降低的工具

3、現場管理的三大利器

4、工作效率的分析與改善

5、壓縮產量潛能的浪費

6、運用5W1H分析法，尋找管理改進措施

7、形成和貫穿管理標準——以降低產量潛能浪費

8、設備維護與保養

9、最低保養成本模式分析

案例分享：精益ABC成本控制方法研討

第四部分：質量成本及持續改善

1、質量活動中產生的成本分析

2、質量成本分析結構圖

3、不同管理水平企業質量成本分析

4、質量預防成本分析與質量預防效果改善

5、內部缺陷成本與外部缺陷成本

6、預防、鑒定成本與缺陷成本的關系

分享：判定質量投入效率及價值的根本方法；圖解質量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法

第五部分、管理成本的控制與削減

一、日常管理成本的浪費

1、文件及表格更新方法，避免文件及表格重疊使用

2、怎樣削減工廠行政費用

3、壓縮能源環節的浪費

二、人員成本的控制與削減

1、發掘潛在的過剩人員

2、發現過剩間接人員的方法

3、怎樣進行組織結構分析

4、形成和貫穿管理標準——以降低人工環節的浪費

案例分享：某制造型企業削減人員的方法實例

宋老師經典總結：“企業最大浪費是員工智力，企業最貴資源是時間”

第六部分、研發、采購及其它成本的控制與削減

Q＆A：成本管理案例分析、討論與問題交流

宋老師

廣東省企業管理培訓協會理事

寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質技術部經理、生產部經理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師

中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家

中國式精益生產系統推進先導者，咨詢式培訓奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及10年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗，是中國著名現場管理實效改善專家，中國式精益生產系統提出第一人，專注制造業的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務，對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角地區多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。

宋老師主導研發的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統（NPS）項目，立足于企業現有資源，利用JIT管理理念，改變傳統生產型態，通過對企業系統“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前，已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業，有效產出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；某乳業公司咨詢一年，生產車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產能提高30%；某紙業公司咨詢三年，建立完善的企業管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠……。

培訓風格：

宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統思維、企業學習與知識管理方法、整合企業變革能力方面的豐富實操經驗，向各界優秀企業源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

宋老師培訓五大特色：

啟發式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創新性和主動性；

案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中；

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰訓練》《企業流程設計優化與流程再造》《精益生產管理實戰與項目推行》《TWI督導人員綜合技術提升訓練》《精益IE工業工程實戰訓練》《品質管理能力提升實務高級研修班》《TQM全面品質管理推行實務》《生產現場管理與現場改善》《質量成本分析與控制實務研修班》《研發成本分析與控制實務》《采購成本控制與供應商管理》《VE價值工程應用實務》《PDCA循環在生產管理中的應用》《生產工程PE應用技術》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質工具培訓》《贏在現場精細化管理》《制造業中高層經理全面管理技能提升實戰訓練》

客戶見證

廣州本田、東風汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發紡織機械、四川瑞森紙業、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰操作性非常強，很多我們企業遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經理：何總

我是在做培訓工作后認識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結合實戰講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓開發部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經驗非常豐富，而且給企業做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業的現實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現場管理現在已經做到了同行業先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業總經理：代總

宋老師所擁有的經驗和知識，是我們經營企業的最大財富，他不但幫我們做好了現場管理、還為我們組建及培養了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際，讓我們企業管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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